汕頭市環(huán)壹企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司

粵東專(zhuān)業(yè)驗(yàn)廠(chǎng)咨詢(xún)公司

保證順利通過(guò)客戶(hù)驗(yàn)廠(chǎng)

林先生

粵東專(zhuān)業(yè)驗(yàn)廠(chǎng)咨詢(xún)公司,聚集了行業(yè)內(nèi)的一批專(zhuān)家隊(duì)伍,長(zhǎng)期為國(guó)內(nèi)出口企業(yè)提供社會(huì)責(zé)任驗(yàn)廠(chǎng)輔導(dǎo)

(Disney,Walmart,Carrefour,Target,Costco,Sears等歐美采購(gòu)商COC驗(yàn)廠(chǎng))、

各種體系認(rèn)證咨詢(xún)（ICTI,C-TPAT,SA8000,AVE,WRAP,BSCI,ETI,CCC）、供應(yīng)反恐審核咨詢(xún)（GSV）、等一體化解決方案。

指導(dǎo)方針：

通常，進(jìn)行FCCA審核的供應(yīng)商/工廠(chǎng)將遵循以下模式：

1． 審核前調(diào)查表將被送到供應(yīng)商/工廠(chǎng)，以填寫(xiě)必要細(xì)節(jié)。所有空白處以正確的信息妥善完成是非常重要的。這樣質(zhì)量評(píng)估審核將提前評(píng)估并決定審核范圍。

2．實(shí)際審核將以一個(gè)開(kāi)始會(huì)議作為開(kāi)始，參觀(guān)工廠(chǎng)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)，審核質(zhì)量文件和制度，出審核發(fā)現(xiàn)點(diǎn)/報(bào)告及召開(kāi)閉幕會(huì)議。

3． 審核內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1 ）工廠(chǎng)設(shè)施和環(huán)境

2 ）質(zhì)量管理體系

3 ）來(lái)料質(zhì)量控制

4 ）加工和生產(chǎn)控制

5 ）內(nèi)部產(chǎn)品測(cè)試

6 ）出貨前檢驗(yàn)流程

7 ）人力資源及培訓(xùn)

審核方法-質(zhì)量審核員將按照FCCA表來(lái)檢查工廠(chǎng)的日常體系和程序，用來(lái)確定設(shè)備的可靠性和性能.工廠(chǎng)設(shè)備及環(huán)境

·在初的工廠(chǎng)巡查中質(zhì)量評(píng)估審核員必須對(duì)考察工廠(chǎng)的設(shè)備計(jì)環(huán)境， 包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部， 質(zhì)量檢查部。

·有時(shí)，質(zhì)量評(píng)估審核員必須到處行走查看其他地方。還要檢查可能存在隱患的地方（如:爛窗戶(hù)，屋頂洞，蟲(chóng)害/模具腐蝕） 。

·檢查/記錄3至5臺(tái)不同的機(jī)器，并要求有維修記錄。機(jī)器控制應(yīng)包括在校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)。詢(xún)問(wèn)維修人員有關(guān)于他們的工作和關(guān)于機(jī)器及設(shè)備維修的計(jì)劃。

·注意，不同的制造過(guò)程都需要不同層次的清潔。檢查工廠(chǎng)系統(tǒng)中的人員如何處置廢棄物，并要求提供必要的有關(guān)廢物管制文件。

質(zhì)量管理體系

質(zhì)量體系的重要性應(yīng)該得到理解，支持和有效執(zhí)行。提高質(zhì)量意識(shí)主要是工廠(chǎng)管理者的職責(zé)。

·獲得目前正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所做第三方測(cè)試報(bào)告的副本。并注明有關(guān)政府或監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)，察看是否工廠(chǎng)也有一份副本并對(duì)其熟知。

·要求審查質(zhì)量手冊(cè)副本。

·檢查組織結(jié)構(gòu)圖，看看質(zhì)量功能是否獨(dú)立于制造過(guò)程。質(zhì)量控制部門(mén)不得受控于生產(chǎn)部門(mén)。

·在來(lái)料領(lǐng)域選擇至少3個(gè)產(chǎn)品，并跟進(jìn)他們的檢驗(yàn)過(guò)程。確保檢查指示都有遵循，并在每一程序都有結(jié)果記錄。核實(shí)過(guò)去這些零件的檢查記錄，并檢查是否有任何的偏差或拒收。作為參考，問(wèn)他們要一個(gè)被拒絕的來(lái)料樣品。

·對(duì)于不符合材料，檢查是否遵循被拒絕材料的程序。確保待檢材料有專(zhuān)門(mén)的存放地點(diǎn)，可接受材料，拒收材料清楚的標(biāo)簽/標(biāo)記。

·審核不同的生產(chǎn)階段的時(shí)候，應(yīng)檢查是否對(duì)每一個(gè)過(guò)程有明確的指示，是否被執(zhí)行。

加工生產(chǎn)控制

·查看IPQC副本（工廠(chǎng)內(nèi)部質(zhì)量控制計(jì)劃）并且按照這個(gè)計(jì)劃生產(chǎn)的過(guò)程。

·從不同的質(zhì)檢員那里獲取產(chǎn)中質(zhì)檢報(bào)告副本。比較這些報(bào)告，看看他們是否遵照同一個(gè)AQL標(biāo)準(zhǔn)。

·跟進(jìn)物料的流向，并密切注意不同的生產(chǎn)階段的任何地方的材料是否被混合。作為一項(xiàng)規(guī)則，材料絕一旦被運(yùn)行,不應(yīng)再回遷向同一方向。

·檢查每一工作點(diǎn)或生產(chǎn)階段是否有帶插圖的工作指導(dǎo)書(shū)或者樣本。如果該過(guò)程需要全檢（質(zhì)量和功能）。一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，必須要有記錄和糾正行動(dòng)的證據(jù)。

·尋找質(zhì)量方針傳達(dá)被傳達(dá)的證據(jù)。并詢(xún)問(wèn)來(lái)自不同部門(mén)的部分職工，質(zhì)量方針是什么，對(duì)于他們的工作意味著什么。

·密切注意后的裝配和包裝領(lǐng)域。觀(guān)查這些地點(diǎn)的塵土和污垢，因?yàn)檫@能導(dǎo)致不潔的成品和包裝。

內(nèi)部實(shí)驗(yàn)測(cè)試

·請(qǐng)求拷貝工廠(chǎng)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)制度和程序,詢(xún)問(wèn)得到授權(quán)的人員所做實(shí)驗(yàn)室測(cè)試及培訓(xùn)記錄。

·觀(guān)察正在使用的設(shè)備是否被妥善進(jìn)行校準(zhǔn)，并檢查近的校準(zhǔn)紀(jì)錄。

·檢查內(nèi)部測(cè)試，特別是沃爾瑪產(chǎn)品的測(cè)試，注意內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試記錄是否有發(fā)現(xiàn)缺陷及如何采取措施加以糾正。

終檢查

·檢查觀(guān)察成品，包裝及包裝產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)是否干凈，有條理，物品是否直接放在地板上。

·觀(guān)察對(duì)成品從開(kāi)始到結(jié)束的整個(gè)QC終檢查過(guò)程。記錄質(zhì)量檢測(cè)ID號(hào)碼并檢查培訓(xùn)記錄。檢查現(xiàn)有的包裝指示和樣板。

·核實(shí)檢驗(yàn)指示是否完整，并且被遵循。查詢(xún)以往的檢查記錄，找出拒絕記錄并核實(shí)糾正行動(dòng)。

·比較不同質(zhì)量員的檢驗(yàn)方法。查證他們對(duì)這些指示和程序是否有同樣的認(rèn)識(shí)。

人力資源及培訓(xùn)

·抽查3至5名雇員/工人檢查他們的培訓(xùn)紀(jì)錄。培訓(xùn)記錄應(yīng)清楚地表明對(duì)他們崗位職責(zé)的具體培訓(xùn)內(nèi)容。并且檢查相應(yīng)的工作表現(xiàn)記錄是否存檔。