組 成

有機(jī)/無機(jī)雜化樹脂、高純鋅、銀質(zhì)鋁等組成的新型防腐面漆

主要特性

銀質(zhì)閃亮表面，裝飾性和耐候性好；

高鋅含量，耐鹽霧性超過3000h;

單組分，操作簡(jiǎn)單，不受使用環(huán)境和時(shí)間限制；

導(dǎo)電、抗靜電性好；

用途

適合作長(zhǎng)效性冷噴鋅涂層的面漆；鍍鋅件的修補(bǔ)，也可以單獨(dú)作防銹涂層使用。

基本參數(shù)

顏色

銀白，銀灰，藍(lán)銀

光澤

低光

干膜銀含量

86%

干膜厚度

40μm

理論用量

210g/m2

干燥時(shí)間（25℃）

表干≤1h，實(shí)干≤24h

復(fù)涂間隔時(shí)間

底材溫度

5℃

25℃

40℃

短

24h

12h

6h

長(zhǎng)

不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽

前道配套用漆

冷噴鋅。

后道配套用漆

HOST鍍鋅層上色劑，HOST鍍鋅色鋅銀防銹劑。

包裝及貯存

按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。

包裝規(guī)格

冷噴鋅25kg/桶

注意事項(xiàng)

涂層未完全干燥前避免受熱（20℃時(shí)少24小時(shí)）。

高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹）,在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間曝露。如已產(chǎn)生鋅鹽，應(yīng)在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次清除處理。

健康和

請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)。

聲 明

本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。

武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土防腐蝕新型涂層材料的現(xiàn)代化企業(yè), 主營(yíng)（新創(chuàng)牌）：TW 707冷噴鋅、冷涂鋅材料、冷鍍鋅涂料、冷噴鋁、冷噴塑、丙烯酸聚硅氧烷面漆、SPUA聚脲防水涂料、手涂（刮、刷）型聚脲、SPUA聚脲噴涂、 聚脲膩?zhàn)印?彈性)聚脲面涂、單組分聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、無機(jī)富鋅防銹防滑涂料、灰鋁粉石墨醇酸面漆 、灰云鐵醇酸面漆、環(huán)氧瀝青涂料、環(huán)氧類封孔劑、水性無機(jī)鋅硅酸鹽底漆、冷涂鋅、銀色冷噴鋅封閉漆、無機(jī)富鋅底漆、FVC防腐涂料、TO樹脂防腐涂料、異丁烯(基)三乙氧基硅烷浸漬劑、TQ1201氰凝防水防腐涂料材料、無溶劑液體聚氨酯涂料、氟碳漆、丙烯酸聚硅氧烷、IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料、氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、棕黃聚氨酯蓋板底漆、灰聚氨酯蓋板面漆、無機(jī)硅酸鋅車間底漆、特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、 云鐵環(huán)氧中間漆、環(huán)氧防腐蝕面漆、耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片膠泥、煙囪煙道脫硫塔防腐涂料、無溶劑液體環(huán)氧防腐涂料、可復(fù)涂聚氨酯面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、無震動(dòng)止滑車道涂料、200℃至600℃有機(jī)硅耐高溫涂料、DT-22涼涼隔熱膠底膠、涼涼隔熱膠中間膠、涼涼隔熱膠面膠等系列特種防腐涂料。 現(xiàn)代冷噴鋅推出含鋅量達(dá)96%以上高富含鋅鋼鐵金屬結(jié)構(gòu)重防腐、冷涂膜鍍鋅材料、冷噴鋅防腐蝕、冷涂鋅防腐防銹保護(hù)涂膜.

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