泵口壓力由壓力變送器測(cè)定并以電信號(hào)進(jìn)入PLC，在工控機(jī)顯示器上監(jiān)視作壓力為～53KPa。當(dāng)60KPa時(shí)，由PLC聯(lián)鎖氧壓機(jī)、真空泵、PLC停機(jī)。（2）泵軸承溫度測(cè)定、聯(lián)鎖同鼓風(fēng)機(jī)。（3）真空泵振動(dòng)速度測(cè)定、聯(lián)鎖同鼓風(fēng)機(jī)。

濕式羅茨真空泵運(yùn)行中，應(yīng)在泵口注入密封水，注入水量通過水表來控制，不同型號(hào)真空泵密封水水量是不同的。密封水水量過大，電機(jī)負(fù)荷增大。密封水水量過小，真空度低，泵排氣溫度升高。密封水水質(zhì)一般要求軟水，總硬度不超過20～30德國度。如果水質(zhì)硬度大，長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)在葉輪上結(jié)垢，影響正常使用。吸附切換系統(tǒng)由若干臺(tái)吸附器和切換閥、調(diào)節(jié)閥組成。

吸附器內(nèi)裝入吸附劑。吸附器上部裝有壓力溫度測(cè)定，并通過PLC在工控機(jī)顯示器顯示。

所有切換閥均采用氣動(dòng)切換蝶閥。閥門的動(dòng)作是由PLC控制，各閥門根據(jù)設(shè)定的控制程序進(jìn)行動(dòng)作。裝置停機(jī)時(shí)，切換閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

比如：模具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金在深冷處理后強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性都有所提高，表現(xiàn)為綜合性能的提高。國內(nèi)對(duì)深冷技術(shù)研究貢獻(xiàn)的應(yīng)該是中科院理化所，從設(shè)備、機(jī)理、工藝等多個(gè)方面對(duì)深冷技術(shù)進(jìn)行研究和推廣，目前深冷在刀具、模具、等行業(yè)的廣泛開展與中科院理化所有著密不可分的關(guān)系。

處理國內(nèi)的研究在20世紀(jì)中葉展開了，利用酒精+干冰進(jìn)行了模具、量具、工具的尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)和應(yīng)用。90年代，各院所開始對(duì)高速鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金等材料進(jìn)行了充分的研究分析，研究表明，深冷處理對(duì)提高這些材料耐磨性、韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性都起到不同程度的作用。