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TPM全員設(shè)備管理培訓(xùn)

2025-05-14 11:00:01  1105次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

TPM全員設(shè)備管理培訓(xùn)(捷埃梯咨詢--致力打造實戰(zhàn)精品生產(chǎn)管理課程)

一、培訓(xùn)背景:

通過長期對眾多企業(yè)的專業(yè)服務(wù)和核心專家團(tuán)隊豐富的企業(yè)運作經(jīng)驗,以及對于集團(tuán)下屬的3個基地的實地調(diào)研診斷,我們發(fā)現(xiàn)在各個基地的設(shè)備管理體制現(xiàn)狀中尚存在以下的主要共同問題點:

雖然部分基地已經(jīng)推行了TPM的零階段活動,但沒有在基地內(nèi)設(shè)置TPM活動的專門組織架構(gòu),因此活動的年度規(guī)劃、月度主題活動、專項整改、自我診斷、定期整改、考核評比、績效獎懲等都沒有開展

設(shè)備缺陷意識薄弱(發(fā)現(xiàn)缺陷、消除缺陷、管理缺陷)

設(shè)備管理的績效評價制度缺乏,沒有形成國際通用的設(shè)備綜合效率OEE(Overrall Equipment Effectiveness)的評估體制,因此設(shè)備的效率管理缺乏數(shù)據(jù)系統(tǒng),因此對于設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)效率、人員維修質(zhì)量等缺乏有效的評估、監(jiān)督機(jī)制

設(shè)備管理過程中缺乏自主改善活動(合理化建議活動、一般提案制度、一般設(shè)備技改活動),例如:效率提升的專項活動、設(shè)備保養(yǎng)完善活動、技能提升活動、設(shè)備改造等等,因此設(shè)備管理的整體水平難以提升與突破

設(shè)備操作員、設(shè)備機(jī)修人員、車間電工沒有技能、資格、等級的技能工認(rèn)證及人才培養(yǎng)制度,導(dǎo)致操作人員喪失能力提升的動力和愿望,從而不愿從事現(xiàn)場的操作工作、甚至人員流失的不利局面

現(xiàn)場的5S及清潔化意識薄弱(設(shè)備/地面等臟污、油污;工具/測具/生產(chǎn)輔助用品/生產(chǎn)邊角料雜亂堆放、甚至隨意亂丟)

。。。。。。

二、培訓(xùn)項目規(guī)劃:

1、培訓(xùn)對象:

制造系統(tǒng)中高層管理人員

TPM項目專員

2、培訓(xùn)預(yù)期效果:

精益思想模塊

明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標(biāo)

認(rèn)識企業(yè)的浪費,特別是廣義浪費(隱性成本)與控制技術(shù)

樹立精益思想及精益核心文化

設(shè)備管理TPM模塊

各級管理人員對于設(shè)備管理的認(rèn)知變革

認(rèn)識設(shè)備管理的發(fā)展歷程,樹立TPM管理預(yù)防為主、零缺陷、零故障、全員參與的理念及經(jīng)營思想

理解TPM管理的觀念、TPM的框架、TPM的目標(biāo);特別能夠理解TPM管理的核心:設(shè)備使用部門參與的自主保全活動

幫助管理人員建立一套有效的設(shè)備綜合效率(OEE)管理及提升機(jī)制

掌握有效和實用的現(xiàn)代TPM管理方法、管理工具及實戰(zhàn)技巧

掌握有效和實用的現(xiàn)代TPM活動的推進(jìn)實戰(zhàn)技巧

3、執(zhí)行技術(shù)

3天(合計18H)的集中學(xué)習(xí),參與培訓(xùn)人數(shù)為40人左右,導(dǎo)師1名。如果學(xué)員人數(shù)多于60名,建議分批參加。

遵循萬法之門,應(yīng)用為先的原則,采用授課、案例分析、分組討論、實案模擬法,側(cè)重于操作、執(zhí)行技能的訓(xùn)練,重點突出、簡潔明了,能迅速、有效地提高制造現(xiàn)場管理人員的實踐能力。

現(xiàn)場能力測試、行動改善方案、培訓(xùn)后提出報告

*****深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司(簡稱:捷埃梯咨詢機(jī)構(gòu))是一家專注于工業(yè)工程(IE)、精益生產(chǎn)運營系統(tǒng)改善提升的專業(yè)咨詢公司。捷埃梯咨詢始終堅持以量化指標(biāo)為結(jié)果導(dǎo)向,以效率提升指標(biāo)為項目考核依據(jù),為企業(yè)提供實效性現(xiàn)場IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢服務(wù),幫助企業(yè)成就運營績效。

捷埃梯顧問機(jī)構(gòu)又是國內(nèi)向客戶承諾:

企業(yè)現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢:企業(yè)現(xiàn)場診斷后,對關(guān)鍵數(shù)據(jù)設(shè)定量化指標(biāo),未達(dá)指標(biāo)不收績效費用。

公開課:天課畢,課程不滿意,我們?nèi)~無理由退款。

內(nèi)訓(xùn)課:上課前不收取任何定金,天課畢不滿意不收費,上課結(jié)束后付款。

【業(yè)務(wù)方向】

專注于提率、降低成本、提升品質(zhì)、降低庫存、縮短交貨期以及提高員工的穩(wěn)定率為目標(biāo)。通過引用IE、精益生產(chǎn)等知識與工具,通過現(xiàn)場輔導(dǎo)和項目推進(jìn)的方法,從而有效幫助企業(yè)實現(xiàn)減員增效,提高企業(yè)生產(chǎn)力與競爭力,優(yōu)化企業(yè)系統(tǒng)。

【服務(wù)范圍】

捷埃梯擅長主營業(yè)務(wù):生產(chǎn)管理核心領(lǐng)域:ie培訓(xùn)/工業(yè)工程培訓(xùn)、IE技能提升/IE改善專案人員培養(yǎng)、IE咨詢/工業(yè)工程咨詢項目、ie效率提升咨詢項目;精益生產(chǎn)/精益化管理/精益生產(chǎn)管理、精益現(xiàn)場診斷、精益管理咨詢、現(xiàn)場改善,精益提效項目。其它業(yè)務(wù):精益供應(yīng)鏈管理,SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理,TQM全員質(zhì)量管理,TPM設(shè)備管理、5S管理、班組管理、TWI、現(xiàn)場管理、項目管理、流程績效管理、通用管理等生產(chǎn)管理核心課題。

我們秉承不追求面面俱到,我們只做我們擅長的,真真切切能幫到客戶的!為客戶提供實效性培訓(xùn)及咨詢服務(wù)!

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TPM培訓(xùn),TPM全員設(shè)備管理培訓(xùn)課程,定期主辦公開課,常年提供預(yù)約內(nèi)訓(xùn)服務(wù),歡迎垂詢!

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手 機(jī),電 話:0755-29792060,郵 箱:szjit@

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