目前我國火電廠大多數(shù)采用的還是靜電除塵器，但實踐證明，靜電除塵器對微細粒子的捕集能力有限，這是導(dǎo)致火電廠煙塵排放濃度不能達到新標準的關(guān)

從2001年以后許多火電廠新項目和原有項目除塵器改造都選用了目前的長袋低壓回轉(zhuǎn)脈沖除塵器，這種布袋除塵技術(shù)是消化、吸收德國魯奇公司的除塵技術(shù)，這種布袋除塵技術(shù) 2001年應(yīng)用在內(nèi)蒙古豐泰電廠的200MW發(fā)電機組上的，然后在呼和浩特電廠（新項目）、河南新力電廠（靜電除塵器改造成布袋除塵器）陸續(xù)使用了，在山西大同電廠2×135MW發(fā)電機組煙氣除塵設(shè)備，采用的也是布袋除塵技術(shù)。國外發(fā)達國家（德國、美國、澳大利亞等）火電廠早在二十世紀八十年代就普遍使用袋除塵器。

我國為實現(xiàn)火電廠鍋爐煙氣袋式除塵，十五國家863計劃資源環(huán)境領(lǐng)域設(shè)立了燃煤電廠鍋爐煙氣微細粒子控制技術(shù)與裝備研發(fā)課題，并將焦作電廠3號爐和新力電廠5號爐的靜電除塵器改造成布袋式除塵器作為該課題的示范工程。

低壓長袋脈沖除塵器引進,消化,吸收澳大利亞邁迪克煙氣治理公司、喬特電力工程公司和錘力能源公司先進的低壓長袋脈沖除塵技術(shù). 布袋除塵器設(shè)計完全依據(jù)我國電力行業(yè)和國家環(huán)?？偩值囊?，并遵循澳大利亞先進的工業(yè)標準,該技術(shù)采用先進的長袋壓力脈沖技術(shù)，有著長達50年的煙塵處理經(jīng)驗和完整的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品具有清灰效率高、設(shè)備阻力低、占地面積小、運行可靠、維護成本低、煤種適應(yīng)性強等特點，是世界公認的電站除塵技術(shù)。在目前沿用已久的靜電除塵器不能滿足國家對工業(yè)煙氣排放標準的迫切形式下，布袋除塵器是我國燃煤電廠除塵的選擇。長袋低壓脈沖技術(shù)將為電力煙氣治理盡快達到國際先進水平提供技術(shù)平臺和保障。