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金屬在外加載荷的作用下，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，發(fā)生斷裂。斷裂是裂紋發(fā)生和發(fā)展的過程。

1. 斷裂的類型

根據(jù)斷裂前金屬材料產(chǎn)生塑性變形量的大小，可分為韌性斷裂和脆性斷裂。韌性斷裂：斷裂前產(chǎn)生較大的塑性變形，斷口呈暗灰色的纖維狀。脆性斷裂：斷裂前沒有明顯的塑性變形，斷口平齊，呈光亮的結(jié)晶狀。韌性斷裂與脆性斷裂過程的顯著區(qū)別是裂紋擴(kuò)散的情況不同。

2. 斷裂的方式

根據(jù)斷裂面的取向可分為正斷和切斷。正斷：斷口的宏觀斷裂面與至大正應(yīng)力方向垂直，一般為脆斷，也可能韌斷。切斷：斷口的宏觀斷裂面與至大正應(yīng)力方向呈45°，為韌斷。

3. 斷裂的形式

裂紋擴(kuò)散的途徑可分為穿晶斷裂和晶間斷裂。穿晶斷裂：裂紋穿過晶粒內(nèi)部，韌斷也可為脆斷。晶間斷裂：裂紋穿越晶粒本身，脆斷。

4. 斷口分析

斷口分析是金屬材料斷裂失效分析的重要方法。記錄了斷裂產(chǎn)生原因，擴(kuò)散的途徑，擴(kuò)散過程及影響裂紋擴(kuò)散的各內(nèi)外因素。所以通過斷口分析可以找出斷裂的原因及其影響因素，為改進(jìn)構(gòu)件設(shè)計(jì)、提高材料性能、改善制作工藝提供依據(jù)。斷口分析可分為宏觀斷口分析和微觀斷口分析。

主要測(cè)試材料

黑色金屬：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、冷鐓和冷擠壓用鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、壓力容器用鋼；

有色金屬：純銅、黃銅、青銅、白銅、鋅白銅、變形鋁及鋁合金、純鋁、鑄造鋁合金、鋅合金、鑄造鋅合金、鈦合金、鉛合金、金屬礦、鐵礦、銅礦、鎳礦。

主要測(cè)試項(xiàng)目

1.機(jī)械性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、卷邊測(cè)試、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、緊固件機(jī)械性能；

2.金相測(cè)試、非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、斷裂分析、硬化層深度、脫碳層深度、灰口鑄鐵金相分析、球墨鑄鐵金相分析；

3.化學(xué)分析：金屬材料中常規(guī)元素檢測(cè)、鍍層檢測(cè)、金屬礦化學(xué)成分檢測(cè)，PMI現(xiàn)場(chǎng)成分分析。

4.鹽霧試驗(yàn)：中性鹽霧試驗(yàn)，酸性鹽霧試驗(yàn)，銅離子加速鹽霧試驗(yàn)等

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