S216高鎳鋁青銅焊絲

上海斯米克飛機(jī)牌應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強(qiáng)，

熔敷金屬物理性能S221F錫黃銅藥皮焊絲

導(dǎo) 電 率 3-4 S·m/mm2 密 度 7.5 kg/dm3

固 相 線 1015 ℃ 液相線 1045 ℃

抗拉強(qiáng)度 450-560 N/mm2 延伸率 10 %

硬 度 150-170 HB

鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強(qiáng)，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《銅和銅合金焊絲使用說(shuō)明》

執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)

銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。

銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較

焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)

氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易

2、薄板厚板都適用，變形小

3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費(fèi)用貴

2、含鋅高的黃銅較難焊接

氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單

2、薄板適用

3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差

2、變形量，易產(chǎn)生裂紋

3、鋁青銅焊接困難

碳弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單

2、厚板適用

3、變形量小 1、焊接接頭性能差

電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單

2、變形量小

3、焊接速度高 1、焊接工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量差

2、脫渣困難

3、薄板不適用

采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能，則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無(wú)水酒精調(diào)成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時(shí)電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預(yù)熱工件。焊接開(kāi)始時(shí)，速度適當(dāng)放慢一點(diǎn)，使金屬得到一定的預(yù)熱，以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。

用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時(shí)，應(yīng)選擇較大的火焰能率，氣焰過(guò)程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長(zhǎng)大，所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時(shí)，為了減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時(shí)鋅的蒸發(fā)比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅常用的方法，焊接時(shí)適當(dāng)降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。

碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑和氣焊時(shí)一樣。