生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢項目介紹：

生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢首先會通過調(diào)研，掌握客戶生產(chǎn)線體的現(xiàn)狀，然后將會以簡便自動化為核心，通過設(shè)備、工夾具代替純手工作業(yè)等方法進行產(chǎn)線設(shè)計。采用精益手段，實現(xiàn)一個流的準時化生產(chǎn)格局。同時進行信息化管理，對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、TPM設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，從而打造低成本、高品質(zhì)、率的簡便智能化Cell生產(chǎn)線。

通過生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢對生產(chǎn)線體進行自動化生產(chǎn)線改造，能夠幫助工廠企業(yè)實現(xiàn)省力、省時、省人的精益自動化生產(chǎn)規(guī)劃。通過采用簡便智能化Cell生產(chǎn)線，工廠企業(yè)能夠在低投入的情況下，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時還能夠通過人員和產(chǎn)品的柔性化安排達到率、高品質(zhì)生產(chǎn)。

益至咨詢的生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢分為三個階段，即生產(chǎn)線優(yōu)化與設(shè)計階段、生產(chǎn)線制作與試運行階段和生產(chǎn)線運營階段。終為客戶提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃圖、生產(chǎn)線成品，生產(chǎn)線運營指導等。

生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢分為三個階段：

1階段：生產(chǎn)線優(yōu)化與設(shè)計階段，一般1周/線

2階段：生產(chǎn)線制作與試運行階段，一般1-2個月

3階段：生產(chǎn)線運營階段，一般1月

生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢基本信息：

項目名稱：生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢；

輔導時間：3-6個月的現(xiàn)場輔導；

輔導方式：診斷+輔導+培訓+評價+持續(xù)提升；

適合企業(yè)：所有制造型企業(yè)；

服務重點：生產(chǎn)線優(yōu)化與設(shè)計；生產(chǎn)線制作與試運行管理；生產(chǎn)線運營管理；導入精益生產(chǎn)方式；導入信息化管理系統(tǒng)；導入低成本自動化設(shè)備。

生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢執(zhí)行手段：

1、導入精益生產(chǎn)方式

導入精益生產(chǎn)方式，圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)流程以整流化、準時化、自働化為改善核心進行流程優(yōu)化、動作改善、品質(zhì)改善等，終實現(xiàn)率，高品質(zhì)的一個流拉動式生產(chǎn)模式。

2、導入信息化管理系統(tǒng)

導入信息化管理系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)化、物聯(lián)化、可視化管理。針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行數(shù)據(jù)采集，信息化系統(tǒng)分析，通過安燈、看板進行反饋，實時掌握產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)狀。

3、導入低成本自動化設(shè)備

導入低成本自動化設(shè)備，進行工裝治具改善，通過道具化、機械化、電器化，只需少量的作業(yè)人員與設(shè)備組合作業(yè)，即可實現(xiàn)一人多機、設(shè)備自動化生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線布局。

生產(chǎn)線體設(shè)計咨詢服務收益：

1、大幅減少自動化設(shè)備投資成本；

2、大幅減少人力成本；

3、大幅減少品質(zhì)錯漏；

4、大幅提升產(chǎn)品換型、換線的柔性；

5、縮短了設(shè)定和調(diào)試時間；

6、利于建立精益生產(chǎn)管理，提升勞動生產(chǎn)率；

7、改變?nèi)穗H關(guān)系和提高員工的工作興趣和愛好；

8、節(jié)約能源、減少污染。

生產(chǎn)線體設(shè)計布局優(yōu)化是提高生產(chǎn)效率的一個重要方面。通過運行人機工程改善、操作流程優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、物料容器標準化，物料搬運優(yōu)化，物流路線設(shè)計，保證生產(chǎn)線的節(jié)拍，生產(chǎn)線工位設(shè)計合理化，減少生產(chǎn)線的占地面積，提高生產(chǎn)線的效率。

1、實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)

Cell生產(chǎn)線通過隨時隨調(diào)整cell線工作臺的開動數(shù)量及分配不同，是一種對應于多品種、小批量生產(chǎn)新型生產(chǎn)方式。

2、縮短生產(chǎn)周期、減少了庫存、提高了質(zhì)量

減少了開始和結(jié)束的取放產(chǎn)品的次數(shù)，并減少了操作中從大型設(shè)備中取放和工站間走動和動作幅度大的移動，并且嚴格規(guī)定在制品的數(shù)量，整體的生產(chǎn)周期也自然縮短了。

3、降低設(shè)備投入成本

因為Cell模式下作業(yè)以手工作業(yè)為主，使用小型設(shè)備，場地搬遷容易，并且盡量摒棄使用傳送帶，設(shè)備投資規(guī)模一般較小。

4、便于隨時調(diào)整改善

Cell生產(chǎn)線一般是由Cell工作臺桌組成，典型的Cell桌，尤其是產(chǎn)品重量和體積不大的輕工業(yè)產(chǎn)品，Cell桌一般是利用柔性管進行拼接，幾乎都可以自行拼接。

內(nèi)容關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線設(shè)計咨詢,產(chǎn)線設(shè)計布局咨詢,生產(chǎn)線布局設(shè)計咨詢,產(chǎn)線設(shè)計規(guī)劃咨詢,生產(chǎn)線規(guī)劃布局設(shè)計咨詢。益至咨詢專業(yè)為工廠企業(yè)提供生產(chǎn)線設(shè)計咨詢，產(chǎn)線設(shè)計布局咨詢，生產(chǎn)線布局設(shè)計咨詢服務內(nèi)容。