拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設(shè)備），竹木拉絲機（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設(shè)備)等。

◎ 針對設(shè)備情況選用以下機型及組件作為電氣傳動設(shè)備

INV1: 牽伸變頻器S011Z3

INV2: 收卷變頻器 S004G3

制動電阻: 1000W/70Ω

◎ 牽伸電機采用S011Z3型變頻器，收卷電機采用S004G3型卷繞專用型變頻器（外配制動電阻）

◎ 以主機INV1的運轉(zhuǎn)指令及輸出頻率信號作為從機INV2的運行指令及頻率指令實現(xiàn)同步運行

◎ 停車時，對于重量較大的滿盤以反方向制動防止因慣性引起的斷線

◎ 以JOG功能實現(xiàn)穿線作業(yè)時的點動功

◎ 以擺桿輸出電壓信號作為反饋信號進行內(nèi)部可變PID補正控制，以三晶變頻器系列獨特卷繞曲線進行速度預(yù)測圖形運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)恒線速度收卷，滿足工藝要求。

絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致；產(chǎn)生原因：集束器中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大波紋紗 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅；產(chǎn)生原因：①、移動氣缸與排線軸運動不一致；②、機頭皮帶磨損較嚴重；亂邊紗 產(chǎn)生原因：①、拉絲人員內(nèi)外層剝紗；②、拉絲機參數(shù)(卷繞比) 出現(xiàn)混亂;③、“E”間距小，張力大，幅寬過大

①、產(chǎn)品沒有涂上浸潤劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機排線箱后退不合適（過慢）導(dǎo)致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變?yōu)閮筛?；產(chǎn)生原因：①、上車時絲束未放入排線梭子；②、拉絲過程中由于張力過小出現(xiàn)跳槽情況；③、拉絲機換頭時絲束出現(xiàn)跳槽情況；④、上車時二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內(nèi)；凹凸變形紗 產(chǎn)生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設(shè)置問題 蛛網(wǎng)紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過小； ③ 拉絲參數(shù)設(shè)置不合適； ④ 浸潤劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機排線箱后退過快； ⑥ 拉絲機轉(zhuǎn)速、參數(shù)出現(xiàn)紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內(nèi)外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時間過長產(chǎn)生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車；⑤、其他意外愿意導(dǎo)致摔紗；