壓鑄模具的模架可不可以共用呢？

有些客戶認為壓鑄模具的模架共用多個產品的話是不是就可以省下一大筆成本，就只開模芯就可以了呢？小編告訴您到底可不可以共用模架！

每一套模具都會有模架作為模具的支撐，將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作。

模架要同時共用很多模具的話是不可取的，因為每一套模具的大小結構都是不一樣的，共用起來基本上是得不到吻合標準的。很多做極小配件、訂單量小的模具共用模具的話是沒有多大的問題，但是必須是一個人能抬起的模芯才可以，這種情況是很少有的！

千萬不要認為共用模架會省下一大筆成本，其實不然！共用壓鑄模具的模架既花時間又花費人力物力，自然成本也會高。

壓鑄模具表面處理技術的作用

一般一套優(yōu)質的鋅合金壓鑄模具，都需要經過嚴謹、合理的表面技術處理，為什么壓鑄模具表面還需要表面處理呢？這樣的處理對壓鑄模具起到什么作用呢？

壓鑄模具是對于鋅合金壓鑄生產非常重要，鋅合金壓鑄件能否做好，開設一套優(yōu)質的壓鑄模具會便捷許多，那么嚴謹、合理的壓鑄模具表面處理技術對壓鑄模具有什么作用呢？其實一套優(yōu)質的壓鑄模具經表面技術處理后可以延長壓鑄模具的使用壽命，同時也能提高壓鑄模具的性能。

我們現(xiàn)在對于壓鑄模具表面技術處理分為三大類：

1.傳統(tǒng)熱處理工藝改進技術；

2.表面改性技術,如表面激光處理技術；

3.涂鍍技術。

壓鑄模具經過這三大表面技術處理后，對后期鋅合金壓鑄生產過程中會避免很多問題的發(fā)生，同時壓鑄模具的外觀也非常美觀，壓鑄出來的鋅合金壓鑄件品質、性能、結構也能有所提高，所以壓鑄模具表面技術處理對鋅合金壓鑄生產是非常有必要的。

壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。

1、定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；

2、動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。

壓鑄模具的基本結構：動模座板、墊塊、動模支承板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定模套板、定模座板、側抽型芯、—定模鑲塊、型腔、內澆道、橫澆道、澆口套、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推桿、復位桿、推桿固定板、推板、擋釘、推板導柱、推板導套。

如何判斷擠出塑膠模具質量的好壞？

一、我們在選擇的時候一定要看這個模具的厚度，雖然模具在使用不需要太過于用力你，或者是其他的惡劣環(huán)境，但是由于經常遇見倒模和脫模的現(xiàn)象，塑膠模具就會很容易，出現(xiàn)損耗、變形等問題。而解決這些問題的依據就是加寬模具的厚度。因此，我們在挑選模具的過程中，從厚度就能分析出模具的好壞。

二、看看擠出模具的規(guī)格是否標準,好的模具可以將生產出來的擠出塑料產品尺寸控制在零點幾毫米的誤差當中,而劣質的模具往往生產出來的產品誤差會達到幾毫米甚至是幾厘米。

三、查看整個模具的材質與做工,好的模具應該是內外兩面都十分光滑,看起來富有光澤,而且手感微潤沉手的,劣質的模具可能表面會有毛刺或是坑坑洼洼,兩者一比就是高下立現(xiàn)。