壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。
（1）、壓鑄有色合金的分類(lèi) 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金
（2）、各類(lèi)壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類(lèi) 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來(lái)計(jì)量。
②鋅合金的澆鑄溫度不能超過(guò)450℃，以免晶粒粗大。
壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程
1、按照產(chǎn)品使用的材料類(lèi)別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝。
2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。
3、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4、抽芯距和力的設(shè)計(jì)。
5、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
6、確定壓鑄機(jī)，對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
7、核對(duì)模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。
8、設(shè)計(jì)完成 。
壓鑄件模具表面是怎么處理的?
壓鑄模具的熱工作力是使模具穩(wěn)定的基本條件。對(duì)于模具來(lái)說(shuō)，下列特性會(huì)產(chǎn)生較大的影響。
壓鑄模具生產(chǎn)的精度：如果在熱壓過(guò)程中，外加外力會(huì)使壓鑄模在今后的生產(chǎn)中變形，進(jìn)而降低壓鑄模的精度，嚴(yán)重的時(shí)間也會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。
壓鑄模具電阻：在加工過(guò)程中操作不正確或者設(shè)備不穩(wěn)定的，造成壓鑄電阻不符合規(guī)定。
壓鑄模具工作時(shí)間：在工作過(guò)程中，由于許多結(jié)構(gòu)不符合要求，導(dǎo)致壓鑄模的韌性和耐磨性嚴(yán)重下降，終使用時(shí)間可能很短。
由于熱工工藝與壓鑄模具質(zhì)量有一定的相關(guān)性，所以在今天的生產(chǎn)過(guò)程中，它們相輔相成，共同進(jìn)步。20世紀(jì)80年代以來(lái)，世界上的壓鑄技術(shù)是表面處理和材料硬化。壓鑄模除了具有堅(jiān)韌的性能外，表面功能也起著重要的作用。其基本特點(diǎn)是：耐腐蝕、耐摩擦等。要想提高壓鑄模具的基本性能，僅靠材料是不夠的，它并不便宜，但經(jīng)過(guò)表面的技術(shù)操作，它可以發(fā)揮很好的作用，這也是壓鑄模具表面處理技術(shù)迅速改進(jìn)的主要因素。
壓鑄模具溫度的重要性和操控原則
(1) 壓鑄模具溫度的重要性
壓鑄模具是鑄造出產(chǎn)過(guò)程中的成型工藝配備，模具內(nèi)所樹(shù)立的溫度場(chǎng)散布是否安穩(wěn)，對(duì)鑄件質(zhì)量、出產(chǎn)功率和模具運(yùn)用壽數(shù)都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造出產(chǎn)的本錢(qián)和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求規(guī)模內(nèi)，這樣才干獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過(guò)高就會(huì)構(gòu)成拉傷、氣泡等缺點(diǎn)，延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間、下降出產(chǎn)功率;溫度過(guò)低就會(huì)發(fā)生冷隔、澆不足、氣孔等缺點(diǎn)。壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓環(huán)境下出產(chǎn)，如果再加上模具溫度場(chǎng)不安穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間周期性熱膨脹和收縮，模具更簡(jiǎn)單失效，大大縮短了運(yùn)用壽數(shù)，也下降了出產(chǎn)功率。
(2)壓鑄模具溫度操控原則
鑄造過(guò)程中，模具與金屬液的熱交換到達(dá)理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量持平，到達(dá)動(dòng)態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度到達(dá)鑄件工作溫度的規(guī)模,對(duì)簡(jiǎn)單構(gòu)成熱節(jié)的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行定點(diǎn)冷卻以促進(jìn)熱平衡的構(gòu)成。