按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達到調定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護的溢流閥稱為閥。當系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統(tǒng)的。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動作。

（1）過濾器或吸油管部分被堵或通過面積小。這個時候我們要做的就是清洗濾芯或吸油管，更換合適的過濾器或吸油管。

（2）油箱氣孔被堵。這個要求我們清洗通氣孔。

（3）吸油位置太高或油箱油位太低，這個時候我們要降低液壓泵的安裝高度或加油至油位線。

（4）液壓油泵或吸油管密封不嚴，這個時候我們要檢查連接處和結合面的密封性，并緊固。

（5）吸入氣泡。這個在新裝上去的油泵是比較常見的，我們要進行空載運行，排除空氣；吸油管與回油管隔開一定距離，使回油管口插入油面下一定的深度，不能將回油管放在油面以上。

（6）油的粘度過高。這個要求我們檢查油質，按要求選用油的粘度。

（7）液壓油泵吸入腔通道不暢。這個時候我們要將泵拆下并進行清洗檢查。

（8）液壓油泵的軸承貨內部零件磨損嚴重。這個時候我們要將泵拆開修復或更換。

（9）液壓油泵的結構設計不佳，困油嚴重。這個就只能改進設計，提高卸荷能力了。

（10）液壓油泵內部零件卡阻或損壞，軸頸油封損壞，進油口密封圈損壞；防止和排除方法是：清洗、更換。

手動液壓泵的正常使用，在壓力63MPa工作時油泵的性能完全發(fā)揮出來，是比較合理的使用，各處均不需調整。下面小編給大家介紹一下手動液壓泵的注意事項：

1、手動液壓泵工作時不準超過63MPa壓力工作。不得隨意調動高低壓閥。

2、工作時應平穩(wěn)地搖動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。

3、減壓時應緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。

4、油量不夠時，不得在有壓力的情況下注油，以免回油時儲油管內有壓力存在。

5、確保各處正確連接后，方可工作。

6、高壓膠管每半年作一次打壓試驗，防止膠管老化發(fā)生意外。試驗壓力低于90MPa，即發(fā)生凸起滲漏時就不能使用。

大家在使用手動液壓泵時一定要多加注意，這樣才能保證其使用壽命，希望以上的敘述能夠對大家有所幫助。

手動液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。

當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。