本實用新型屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機。包括液壓機、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔；模具車的前面擋板上縱向設置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設置有螺栓孔，通過螺栓與左右兩個擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實用新型的有益效果在于：抽芯孔的設置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好；隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個墻板。

特征

1)塑料芯管，免沖刷，電動抽管、抽管不受時間限制。

2)長短任調(diào)，一機多用。

3)自動開合模，自動溫控。

4)投資小、操作簡單、維修方便。

5)機械性能強、雙面成型精度高、厚度準確、平整度好。

6)用人工少、占地面積小、靈活機動、可用于工地現(xiàn)場生產(chǎn)。

7)提供生產(chǎn)成套技術(shù)、配方、安裝施工工藝及技術(shù)檢驗資料、證書等辦廠一條龍服務,本設備以通過科技成果鑒定，已被定為推廣產(chǎn)品。

alc輕質(zhì)隔墻板施工方法：步：放線、運板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。 第二步：安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進行切割。 第三步：上漿。全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。 第四步：校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。 第五步：輕質(zhì)墻板安裝完工。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對準上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，后用木楔將其固定。

安裝施工要點

1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。

2、根據(jù)排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。

3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。

5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；

水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。

6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。