（二）：開(kāi)合模機(jī)絞響處理方法：

1）：檢查潤(rùn)滑油管是否斷開(kāi)，若是的話，必須重新接好油管。

2）：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。

3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。

（三）：等幾秒鐘才開(kāi)模處理方法：

1）：起動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過(guò)大，調(diào)小螺絲阻尼孔。

2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。

（六）：自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來(lái)越緊或越松處理方法：

1）：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。

2）：手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作，并看閥是否卡死。

（七）：鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開(kāi)模處理方法：

1）：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

2）：開(kāi)模閥泄漏，開(kāi)動(dòng)油泵并鎖模終止，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開(kāi)模油閥。正常為開(kāi)鎖模不動(dòng)。

（八）：鎖模時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作處理方法：

1）：接錯(cuò)線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

2）：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開(kāi)鎖模動(dòng)作是不動(dòng)的。

（九）：鎖模不暢處理方法：

1）：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時(shí)，觀察鎖模動(dòng)

作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。

2）：油路中有空氣，聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲，檢查油中有無(wú)氣泡，需

排氣。

3）：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。

（十）：鎖模不起高壓，超出行程處理方法：

1）：限位開(kāi)關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。

2）：液壓限位超過(guò)行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。

（十一）：手動(dòng)有開(kāi)模終止，半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止處理方法：

1）：開(kāi)模閥泄漏，手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作，觀察二板是否向后退，更換開(kāi)模閥。

2）：檢查電子尺行程及壓力流量。

（十二）：無(wú)頂針動(dòng)作處理方法：

1）：頂針限位開(kāi)關(guān)壞，用萬(wàn)用表檢查24V近接開(kāi)關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。

2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)，清洗壓力閥

3）：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿，更換限位桿。

4）：頂針開(kāi)關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對(duì)地0電壓，更換頂針開(kāi)關(guān)。

5）：電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。