萬級凈化車間檢測標(biāo)準(zhǔn)：
氣流速度及其均勻度檢測，是無塵室效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。
1）室內(nèi)潔凈度的檢測：潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。
2）自凈時間的檢測：通過確定自凈時間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時恢復(fù)其原有潔凈度的能力。
3）照度的檢測：照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 4）振動的檢測：振動檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動幅度。
5）溫、濕度的檢測：溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測無塵室的送風(fēng)溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測無塵室中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風(fēng)溫度。
凈化車間恒溫恒濕除濕原理，當(dāng)凈化車間濕度高于所設(shè)定的溫度5%之時，機器溫濕度傳感器會將其發(fā)現(xiàn)，并由其主機控制器向車間外發(fā)送信號并啟動車間外機壓縮機。車間內(nèi)雙系統(tǒng)的其中一組可以秒變成為冷凝器發(fā)揮制熱作用，另一組發(fā)揮蒸發(fā)器作用進行制冷除濕，這可以在不改變車間內(nèi)溫度的情況下快速除濕。凈化車間內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時，凈化系統(tǒng)會馬上發(fā)送四通換向閥信號，在這個信號作用之下車間外變?yōu)槔淠鳎囬g內(nèi)發(fā)揮蒸發(fā)器作用給車間內(nèi)進行快速降溫除濕。
加濕原理，當(dāng)凈化車間濕度低于所設(shè)定的溫度5%之時，機器溫濕度傳感器會將其發(fā)現(xiàn)，并由其主機控制器向潔凈車間外發(fā)送信號并啟動加濕器進行工作加濕。
大部分潔凈室、空氣凈化工程、凈化廠房比如電子凈化車間都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應(yīng)的措施。
溫度，濕度和清潔度因素：
溫度，濕度和清潔度是為工業(yè)產(chǎn)品量身定制的工廠的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境數(shù)據(jù)。它是恒溫恒濕潔凈車間的設(shè)計基礎(chǔ)，也是產(chǎn)品認證和穩(wěn)定性的重要保證。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)，地方標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。例如，清潔度等級分類標(biāo)準(zhǔn)和制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)屬于國家標(biāo)準(zhǔn)。對于大多數(shù)制造業(yè)而言，每個生產(chǎn)過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)其自身產(chǎn)品的特性來確定。例如，PCB行業(yè)的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級控制范圍從千級到十萬級不定，而與之相對鋰電池行業(yè)對低濕度控制要求嚴格，一般情況下要求相對濕度低于20％，一些相當(dāng)嚴格的注塑車間需要控制在1％左右的相對濕度。
確定凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是影響項目投資的重要的中心點。清潔度的確定會影響裝修成本：設(shè)定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設(shè)施，甚至昂貴的高價地板;也影響空調(diào)成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調(diào)變化越多。清潔風(fēng)柜所需的風(fēng)量越大，風(fēng)道和末端出風(fēng)口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設(shè)備越完整。如果相對濕度范圍是準(zhǔn)確的當(dāng)溫度為±3％和±5％時，必須完成設(shè)計的加濕設(shè)備和除濕設(shè)備。
車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長期工廠后期的運營成本。因此，根據(jù)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是基本，基本的步驟。凈化廠的準(zhǔn)備。