電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產線中**常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？

1、整機產品折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量；

2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；

3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？

4、表面有無油污；

5、表面有無銹蝕；

6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；

7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；

8、生產形式：自動式/間歇式；

9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；

10、廠房可使用實際面積及有效高度。

靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體害。因此在我們日常加工中存在有良好的使用，那么下面就讓小編為大家介紹一下關于設備的加工能力吧。

1、提高噴涂死角的能力，以適應某一種特別難噴的工件。

2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產品的成品率。

3、原有靜電噴塑機性能落后或老化，或故障率高，需要更換。

4、原有靜電噴塑機已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修。

涂裝流水線設備運轉時，零件的配合面要磨損，大致經歷三個階段。初是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。那么設備應該要怎樣進行合理的選擇呢？

1、企業(yè)在配置設備時。必須精打細算。切勿盲目配置，要考慮增添每臺設備，究竟能為企業(yè)創(chuàng)造多少財富。務使設備經常保持較高的工作負荷，決不要讓它閑置不用。耍按照滿負荷工作法的精神執(zhí)行。

2、必須根據設備的結構、性能和技術經濟特點來安排加工任務，切勿大機小用，精機粗用及超載運轉，否則不但會降低機器壽命，甚至要造成事故。

3、每臺設備必須配備合適的操作工人。精密、大型、關鍵和稀有設備，應由對該設備具有專門技術知識的工人來操作。各種設備盡可能定入定機，憑操作證操作。

4、建立和健全使用與保養(yǎng)設備的規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。

5、注意對工作人員進行思想教育，使他們樹立主人翁態(tài)度，愛護設備。耍經常舉辦各種技術學習班，分別對技術人員和工人進行技術培訓。

6、經常開展完好沒備的競賽活動，發(fā)動群眾自檢、互檢，開展“周檢查，月評比”活動，通過檢查評比，獎勵尤勝者，推廣他們的經驗。對工作較差的進行督促改進。