鋁型材表面裂紋消除辦法：

（一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

（二）操作工精神集中，調速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；

（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

鋁型材在很多生產領域越來越受歡迎，具體應用有很多，如辦公用品、門窗、護欄等。武漢工業(yè)鋁型材生產流程主要分為鋁錠熔鑄，然后深加工出鋁材坯料，再通過表面處理，如：氧化著色噴砂等等，在具體操作過程中每個環(huán)節(jié)都非常重要。

怎樣才能保證工業(yè)鋁型材的硬度呢？

1、溫的設定和控制：通常，溫和表顯溫度都存在著一定的誤差，設定表溫的時候要根據爐子的實際溫度來進行設定， 當然還需要密切關注溫的波動情況。

2、工業(yè)鋁型材時效保溫：要嚴謹按照工藝的要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或者是過期效而使它的硬度不夠。

3、工業(yè)鋁型材擠壓裝框不能過密，料和料之間要有間隔，特別是不透風的小料、厚料的間隔更加要大一些，管料和小料、板料合裝一框的時候，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。

4、工業(yè)鋁型材裝爐前要把6系列的其它特殊合金和普通的6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因是要同爐時效時，所以要取用特殊合金的工藝來進行它的時效。

鋁合金線棒成品特點

易組裝：在組裝各種工作臺、配送架等時，具有方便、快捷的特性。連接處只需一個螺栓就可以簡單組裝，拆卸時只需將螺栓松開即可進行簡單分解。

輕便：因鋁材的比重約為鐵的1/3，所以非常輕，結合部用的接口均為鋁材，組裝后也很輕便，是其特長。在移動配送架、推車時使用可減輕作業(yè)員的負擔。

美觀：由于在成形鋁材的表面進行鍍膜處理，減少氧化的發(fā)生，使工廠內保持清潔，表面不易形成劃痕，而保持很好光澤度，從而實現工廠的整理美觀。

重復使用性：鋁材同其它金屬比較有優(yōu)勢，可重復使用。因結合部也是鋁材，故在做廢棄處理時很容易回收利用，而且鋁合金線棒系列產品中因螺栓連接各部，其拆裝和組裝較易的特性，使各部品形成再利用的體系。

多功能性：鋁合金線棒系列產品可用多種使用方法。各種零部件的完美組合，可使工作臺、配送架、推車、無塵車間等擁有多樣功能，使作業(yè)者能有效利用空間，而且組裝后還可往框架上配裝各種零件，也可應對緊急換裝。