一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設計相對應的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機功率。因此，在國家新標準中，引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數(shù)也越大，電機的功率也將越大，由此實現(xiàn)大排量、高揚程的目的。

分配閥出料口處的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內(nèi)無相應振動。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

使用規(guī)范

（1） 拖式混凝土輸送泵可使用機動車輛牽引拖行，但不得運載任何貨物，拖行速度不得超過8km/h；

（2） 混凝土泵 液壓系統(tǒng)各閥的壓力應符合說明書要求，用戶不得調(diào)整變更；

（3） 在寒冷季節(jié)施工混凝土輸送泵要有防凍措施；

（4） 在炎熱季節(jié)施工，混凝土輸送泵要防止油溫過高。當溫度達70℃時，應停止運轉或采取其它措施降溫；

（5） 泵送混凝土完畢，要及時把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。泵機清洗后，應將蓄能器壓力釋放，切斷電源，各開關在停止或斷開位置；

（6） 工作人員不得攀登或騎在輸送管道上，在高空作業(yè)時更應避免；

（7） 泵送混凝土完畢清洗以前，要反泵數(shù)個行程以降低輸送管內(nèi)壓力，避免造成事故；

（8） 施工現(xiàn)場應設和預防事故裝置。如：指示及警告標志、柵欄、金屬擋板等，在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域（不小于1米），非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路，須緊固并用木板或金屬隔板屏護；

（9） 真空表讀數(shù)嚴禁大于0.04Mpa時作業(yè)，否則可能損壞主油泵；

（10）電氣控制箱使用、安裝、接線須由專業(yè)人員進行；

（11）混凝土輸送泵料斗中的混凝土必須高于攪拌軸，避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺；

（12）泵送作業(yè)結束轉移泵機收支腿時，先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿；

（13）操作人員（混凝土輸送泵的泵工）應按要求記錄混凝土泵的工作情況。

（14） 混凝土泵在使用前要切實固定好，支起四個支腳使輪胎脫離地面，或者卸掉輪胎。要檢查泵上部的料斗及溜槽的支撐情況，保證穩(wěn)定可靠。特別注意泵機傾覆引起傷亡！

（15） 泵送時注意混凝土飛濺或其它物品進入眼內(nèi)引起眼傷！

（16） 混凝土泵電源接線必須有漏電保護開關，應經(jīng)常檢查電器原件是否工作正常，電纜線是否破損，防止觸電造成傷亡！

（17） 要保證輸送管道聯(lián)接可靠，定期檢修，防止管卡、管道爆裂或堵塞沖開造成人員傷害！

（18） 嚴禁在液壓系統(tǒng)沒有卸荷時就打開液壓管接頭或松開液壓法蘭螺栓，高壓液壓油噴射可造成很大傷害?。?9） 泵機工作時，嚴禁手伸入料斗、水箱、換向油缸等有運動部件的區(qū)域，需要檢查時應停機操作！

小型混凝土輸送泵主要特點：

1.小型混凝土輸送泵采用先進的S管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送

2.S管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好

3.眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長

4.出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求

5.液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快，效率高

6.液壓油冷卻采用先進的風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便

7.具有反泵功能，限度減少管道堵塞

8.配有自動集中潤滑系統(tǒng),確保轉動件使用壽命

9.電氣部分采用PLC控制，具有操控特性

10.電器箱配備有線遙控手柄，便于操作