優(yōu)點(diǎn)

1、 健康環(huán)保。

省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤(rùn)濕、流平、防腐防霉等助劑。

2、 運(yùn)輸和貯存方便

普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒(méi)有水，也沒(méi)有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會(huì)凍壞，粉末涂料不存在此問(wèn)題。

3、 不需防腐劑

傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有的食糧，容易被污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無(wú)污染問(wèn)題，不需防腐劑

4、涂料氣味

比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來(lái)說(shuō)，本款涂料很快的就可以散去，可以說(shuō)是即涂即消。

缺點(diǎn)

固化條件有一定局限性。

靜電噴涂 （詳情參考粉末涂料的涂裝工藝）

被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯(lián)固化→冷卻→產(chǎn)品

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

（2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）對(duì)有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，以保證涂膜的平整和光滑感。

（4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

（5）噴粉后立即檢查。

（6）回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

（7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

噴涂面積識(shí)別法：

噴涂面積 正常粉末的樹(shù)脂含量應(yīng)在55-65%左右,樹(shù)脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹(shù)脂含量來(lái)以次充好,增加填充料來(lái)降低成本,減少?lài)娡棵娣e. 對(duì)比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看那一家的粉末噴涂產(chǎn)品多,那一家的噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少的則為差,使用成本高. 對(duì)使用廠家來(lái)講,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個(gè)平方來(lái)計(jì)算,每少?lài)娡恳粋€(gè)平方,相當(dāng)于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用粉末,仔細(xì)核算自己實(shí)際的使用成本

烤后成品外觀及光澤識(shí)別法:

烘烤后的外觀 好的粉末產(chǎn)品外觀細(xì)膩,飽滿(mǎn),通透,立體感強(qiáng). 差的粉末產(chǎn)品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個(gè)板面對(duì)比觀察 外觀差,影響客戶(hù)聲譽(yù),影響產(chǎn)品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長(zhǎng)時(shí)間保持相對(duì)光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來(lái)時(shí)效果好,過(guò)個(gè)幾個(gè)月就開(kāi)始矢光. 光澤度外觀檢測(cè)差的材料做出的粉末保持不了長(zhǎng)期的光澤穩(wěn)定,出現(xiàn)矢光,粉化,脫漆等.