對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式，并確保產品品質。

對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

國內廢雜鋁預處置技能還非常簡略和落后，即便在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處置也沒有比較先進的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言，種類單一或根本不含其它雜質的廢雜鋁通常不作雜亂的預處置，僅僅按廢料的種類和成分分類，獨自堆積。單一種類的廢鋁在使用時只需檢查化驗出一個成分， 即可知曉批量的成分，是優(yōu)質的再生鋁質料，通常不須作任何預處置即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時，可選用相應成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉，并 可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中心合金。

我國特殊的資源和能源狀況下，催生了科技創(chuàng)新的進程。在異型陰極結構電解槽、新型結構導流槽及節(jié)能型電解槽大范圍推廣應用之后，又開發(fā)出大容量電解槽磁流體優(yōu)化設計技術，使電解槽的磁場平衡進一步優(yōu)化。西部地區(qū)新建產能中，大量企業(yè)采用了各類新型變斷面陰極鋼棒技術，較好地改善鋁水平和垂直磁流體比例關系，減少鋁液波幅，為極距降低提供空間。同時，提高電流密度，加強保溫，在陽極上開溝、打孔等節(jié)能降耗試驗等取得較好效果。

顏色和狀態(tài)：銀白色金屬

原子半徑：1.82

常見化合價：+3

發(fā)現人：厄斯泰德、韋勒

發(fā)現時間和地點：1825 丹麥

元素來源：地殼中含量豐富的金屬元素，含量高于7%

元素用途：可做日用器皿，因其具有氧化膜，不會銹蝕。鋁的合金可作飛機、船舶、火箭的結構材料。純鋁可做超高壓電纜。

工業(yè)制法：電解熔融的氧化鋁和冰晶石的混合物

其他化合物：AlCl氯化鋁，NaAlO傳鋁酸鈉，Al(OH)∠氧化鋁

擴展介紹：帶藍色的銀白色三價金屬元素,延展性好,有韌性并能發(fā)出[響亮]聲音，以其輕、良好的導電和導熱性能、高反射性和耐氧化而著稱。