鉬的二次資源主要有兩個(gè)來源，一是鉬冶金過程中產(chǎn)生的含鉬廢渣、廢液等，二是鉬金屬制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和用過的含鉬化學(xué)制品或者材料。根據(jù)國際鉬協(xié)的報(bào)道，2011年，將近8萬噸鉬被回收利用，約占鉬總消費(fèi)量的四分之一，由此可見，回收利用的鉬資源已經(jīng)成為鉬供應(yīng)鏈上重要的一部分。國際鉬協(xié)預(yù)測，到2020年，鉬回收量將達(dá)到110000噸，約占鉬供應(yīng)總量的27%，到2030年，這一比例將會(huì)達(dá)到35%左右?；厥盏你f約60%用于制造不銹鋼，其余則用于制造合金工具鋼，超合金，高速鋼，鑄鋼和化學(xué)催化劑。

鎢的化合物：鎢酸鈉用于生產(chǎn)某些類型的漆和顏料，以及紡織工業(yè)中用于布疋加重和與硫酸銨和磷酸銨混合來制造耐火布疋和防水布疋。還用于金屬鎢、鎢酸及鎢酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面。也用作催化劑等。鎢酸在紡織工業(yè)中是媒染劑與染料和在化學(xué)工業(yè)中用作制取高辛烷汽油的催化劑。二硫化鎢在有機(jī)合成中，如在合成汽油的制取中用作固體的潤滑劑和催化劑。處理鎢礦石的時(shí)候可得到得三氧化鎢，再用氫還原三氧化鎢制得鎢粉，廣泛用于鎢材及鎢冶金材原料。 在航空和火箭技術(shù)中，以及要求機(jī)器零件，發(fā)動(dòng)機(jī)和一些儀器的高熱強(qiáng)度的其它部門中，鎢和其它給熔金屬（鉭、鈮、鉬、錸）的合金用作熱強(qiáng)材料。

在純鎢化合物制取方面，粗Na2WO4溶液的強(qiáng)堿性陰離子交換法凈化并轉(zhuǎn)型工藝以及流程短、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)在很大范圍內(nèi)取代了經(jīng)典的鎂鹽凈化-傳統(tǒng)化學(xué)法轉(zhuǎn)型工藝。與之想對(duì)應(yīng)的季銨鹽萃取法凈化并轉(zhuǎn)型由實(shí)驗(yàn)室研發(fā)開始走向產(chǎn)業(yè)化，呈現(xiàn)了可喜的前景。選擇性沉淀法從鎢酸鹽溶液中除鉬、錫、銻、砷等凈化除雜技術(shù)的研發(fā)成功并廣為應(yīng)用，大幅度提高了鎢制品的純度和鎢冶金過程對(duì)原料的適應(yīng)能力。

在鎢礦物原料分解方面，早期產(chǎn)業(yè)化的蘇打壓煮法發(fā)展成為不僅能處理白鎢精礦、低品位白鎢中礦，同時(shí)能夠處理黑白鎢混合礦；在理論 研究得到突破的基礎(chǔ)上，NaOH(氫氧化鈉)分解法由只能處理低鈣黑鎢精礦發(fā)展成為能處理包括白鎢精礦、難選鎢中礦在內(nèi)的各種鎢礦物原料的通用技術(shù)。當(dāng)然，隨著發(fā)展逐步淘汰了NaOH熔合法、蘇打燒結(jié)法、鹽酸分解法等效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)方法。同時(shí)也降低了對(duì)選礦的要求，大幅度提高了資源利用率。