燃煤鍋爐除塵器主要采用袋式除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器這幾種除塵方式。下面環(huán)保為您簡介紹一下這幾種除塵器的優(yōu)缺點：1、鍋爐濕式除塵器價格便宜，但是有二次污染，除塵效率低

濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。像文丘里除塵器，旋風水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結構簡單，造價較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會產(chǎn)生污水和污泥，再次清理時會浪費很多的時間與人力。這種濕式除塵器結構簡單，金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達90%以上，因而中，小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點和耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才能達到排放標準，煙氣帶水引起煙道和引風機葉輪積灰，造成腐蝕和引風機葉輪質量不平衡而振動。2、鍋爐布袋除塵器初始投資小，正常情況下，除塵效率高，但是它不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵 。

鍋爐布袋除塵器工作原理；機械回轉反吹扁袋除塵器含塵氣體于切向進入過濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋轉落入灰斗，小顆粒粉塵彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排出。隨著過濾工況的不斷進行，阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力逐漸加大，當達到設定阻力極限值時，由自控裝置開啟反吹清灰機械進行清灰。

鍋爐布袋除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。鍋爐布袋除塵器具有除塵效率高（在低含塵濃度下也有很高的除塵效率），操作簡單，運行可靠等優(yōu)點，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。3、鍋爐電除塵器初始投資大，但維護方便。電除塵器是利用強電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器的特點是除塵效率高，可處理高溫氣體，阻力小，運行費用低，但鋼耗大，造價高，技術要求高。

鍋爐布袋除塵器正常運行事項：1、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。a．檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。c．除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。3、啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油 霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。4、正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa!5、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8％。燃煤鍋爐除塵器的選型.

小型鍋爐除塵布袋如何選定

1、了解要處理的煙氣溫度：除塵布袋作為除塵器的核心部件，其選擇能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

2、了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數(shù)控制在1。2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導電紗)易清處理等，按情況而定。</div>

3、了解需要處理的煙氣量；除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統(tǒng)漏風系數(shù)(10%~15%)。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式： S=Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積 Q：系統(tǒng)處理風量 V：過濾風速.

我們河北首陽環(huán)保設備有限公司在生產(chǎn)過程中僅僅只會看到單體濾筒除塵器的的工作效率，但是我們有沒有考慮過任何設備不只是使用所以的部分零件就會沒事的，我們也需要在平時注意對設備進行保養(yǎng)和維護，那么單體濾筒除塵器在過程時應注意些什么呢?濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時。經(jīng)常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。要維持磨內通風能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內通風量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風面積。 粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當懸 浮的粉塵相互接觸時就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與 其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關， 綜合起來可用安息角來表征粉塵的凝聚力。例如，安息角小于30 °的稱為低附著力，流動性好;安息角大于45°的則稱為高附著 力，流動性差。此外，粉塵與固體表面的粘性(附著性和凝聚性) 大小還與固體表面的粗糙度、清潔度有關。含塵煙氣有入口進入塵氣通道，然后進入灰斗，當氣流撞擊導流板轉向塵氣袋室時，較粗顆粒直接下落到灰斗底部，細粉塵隨氣流上升，在氣流穿過濾袋時，粉塵即被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體通過各濾袋匯集到凈氣箱內，再由各出風口蝶閥進入凈氣排風通道排出。先進的在線脈沖噴吹技術，清灰徹底，運行阻力低。優(yōu)質的除塵器配件，首陽有效保證的除塵效率。完全自動控制，檢修方便，運轉高利率高。 DMC型脈沖袋式除塵器是一種國內外廣泛使用的凈化設備，它采用了先進的清灰技術，因此，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結構簡單、工作可靠、維修量小等特點。近年來，隨著新型濾料的不斷問世，擴大了脈沖袋式除塵器的使用范圍。目前，已廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工業(yè)部門。它特別適用于捕集細小而干燥的非纖維粉塵，已成為工業(yè)生產(chǎn)中污染，保護環(huán)境，改善勞動條件，回收有用物料的必不可少的設施。