衡量注塑機的參數(shù)技術(shù)指標
1、射膠量——一次射出的PS體積或質(zhì)量;
2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時間;
3、熔膠能力——1小時內(nèi)熔化塑膠的質(zhì)量;
4、鎖模力——鎖住模具的力,單位噸;
5、一次成形所需的時間——越短越好;
6、耗電量——當然要低啦,某些品牌的注塑機簡直就是電老虎,買來時
7、便宜用上2年所耗的電費可以抵上一臺的注塑機了;
8、模板和拉桿的強度,不要用著用著就裂開,甚至斷掉;
9、壽命——好的注塑機用了10年還可以折舊50%當二手機賣,差的么5年
10、之內(nèi)只能當廢鐵賣了;
11、液壓機要看他漏不漏油,要是密封圈不好,經(jīng)常漏油的話會影響精度,工廠環(huán)境也會搞臟;電動的呢就看他的滾珠絲桿壽命,要是經(jīng)常壞的話換起來是很貴的;
12、螺桿的壽命——螺桿是易損件,要經(jīng)常換的。品質(zhì)好的能用個5年,設(shè)置10幾年,差的呢可能就幾個星期;
13、PLC的速度——當然要要快啦;
14、液壓機的電磁閥也很重要,高端的其響應(yīng)速度很快;
15、油管的耐用性。
注塑機溫升過高處理方法
(1)根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
二手立式注塑機使用前的保養(yǎng):然而當選擇購買的二手立式注塑機在使用時,需要注意檢查它的油量是夠足夠,當天氣較熱時,使用二手立式注塑機要注意它的散熱措施。使用之前,也要注意壓力表的檢查,看它的表針是否有嚴重的擺動,對于溫度的偏差要看它是否正常等等。
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。