深圳模組滾珠絲桿廠家介紹提升精密滾珠絲杠副高速化的方式有兩種：1、提高轉速；2、增大導程。因數控機械生產加工時會有誤差值的影響，導程越大就會造成導程精度降低，同時也很大程度上限制了精密滾珠絲杠副向大導程方向發(fā)展趨勢，因此實現精密滾珠絲杠副高速化運行關鍵還是依靠轉速的提高。

由于精密滾珠絲杠回轉速度的提升將會造成滾珠絲杠溫度的升高，隨著溫度的升高必然造成滾珠絲杠的軸向熱位移，毫無疑問熱位移將會直接導致定位精度的降低，因此，一般采用下列方式控制滾珠絲杠的熱位移，改善滾珠絲杠的定位精度，進而提高生產加工精度。

1、控制滾珠絲杠的熱值

1）不要使精密滾珠絲杠副、滾動軸承的預緊量過大。滾珠絲杠預緊過小，影響滾珠絲杠的定位精度，滾珠絲杠預緊過大，影響滾珠絲杠溫升，造成滾珠絲杠熱位移量變大。

2）采用合適的潤滑劑，滾珠絲杠副的潤滑劑也是影響滾珠絲杠的溫升關鍵因素之一。

3）通過增大滾珠絲杠的導程來降低運轉轉數，以較低的運轉速度，可達到較高的進給速度，實現滾珠絲杠副的低溫升，抑制滾珠絲杠副的熱位移，導程過大盡管解決了熱位移現象，但是會影響機器設備的精度。

4）采用螺母驅動方法或雙電機驅動機構。通?！皾L珠絲杠固定不動，螺母一邊轉動，一邊移動”的螺母驅動方式或選用“一個驅動滾珠絲杠，一個以反過來方向驅動有軸承支座的滾珠螺母”的雙電機驅動結構可以解決熱位移現象。

2、給精密滾珠絲杠副制冷降溫

1）通常選用大導程空心滾珠絲杠副，往內部灌注冷卻液強制性循環(huán)制冷，可大幅度降低熱位移現象，也是現如今常用的一種發(fā)展趨勢。

2）滾珠絲杠螺母和支撐軸承的冷卻，選用滾珠絲杠副螺母和支撐軸承套筒螺旋槽冷卻劑熱交換系統(tǒng)，合理降低溫升，抑制熱位移現象。

3）用切削液和冷空氣等對滾珠絲杠副外圍做好冷卻，在滾珠絲杠副螺母和支撐軸承座周邊做好注射冷卻液或噴霧冷卻劑，對滾珠絲杠副和支撐軸承座進行強制性冷卻，進而降低溫升，抑制滾珠絲杠的熱位移現象。

4）提升滾珠絲杠副防護罩散熱性能指標，防護罩不適合太密閉，當然了會有鐵屑等污物的進入，經常清理即可。

3、降低溫升對定位精度的影響

1）以迅速熱平衡等方式，在溫度平穩(wěn)的情況下工作。

2）將精密滾珠絲杠副軸順軸向預拉后安裝。

3）將基準移動量的目標值設置成負值。

4）采用閉環(huán)循環(huán)冷卻方式，實時的補償預測的熱變形，消除熱變形的影響。

以上就是湖北龍門銑滾珠絲桿廠家為讀者朋友們總結的解決滾珠絲杠副熱變形熱位移的幾種方法，簡單明了，希望對大家有所幫助。有不明白或是想購買或定制優(yōu)質精密滾珠絲杠副的朋友，可以來電咨詢我們東莞市諾和滾珠絲桿有限公司在線客服。