彎管機(jī)的日常保養(yǎng)與管理：

一勤：使用彎管機(jī)前要做到,機(jī)臺(tái)要勤清潔,保持機(jī)臺(tái)面無雜物.

二勤：操作前后要勤檢查彎管機(jī)齒輪件之間潤(rùn)滑油的使用狀況,已及時(shí)添加.

三勤：防置不用時(shí)要勤保養(yǎng),不要日曬雨淋.

一看：查看線路連接是否正確.

二看：模具是否擺放在同一水平線.

三看：機(jī)器部件之間的潤(rùn)滑情況.

四看：彎管運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否可靠.

操作規(guī)程

1．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

4．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

5．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

10．工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、模具合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

16．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

大棚彎管機(jī)操作

1、操作前先檢查大棚彎管機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，彎管運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。

2、起動(dòng)大棚彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過低，影響工作。

3、調(diào)整好彎管所須位置及所需角度。

4、調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度。

5、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，彎管使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。

6、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

7、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。

8、操作大棚彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若

發(fā)生彎管，及時(shí)報(bào)修。

9、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。