電機組裝生產線專業(yè)生產廠家 新能源電機生產裝配線精巧耐用

創(chuàng)豐的電機裝配線的適應產品：新能源汽車電機、永磁電機、伺服電機、交流電機、特種電機、直流電機等。

電機裝配線的性能特點：

1、本項目以工業(yè)機械人，助力機械手、點膠機、鎖付機、翻轉機、自動移載機、磁鋼裝配機、軸承壓機、定轉子合裝機等裝配專機及倍速鏈輸送線為主機設備。

2、整個電機生產線，可選擇應用MES管理系統(tǒng)；工位ESOP 及任務信息電子看板，實現(xiàn)工作查詢及質量追朔。

3、規(guī)范了工藝流程，提升企業(yè)形像；完善硬件配套，吸引高端客戶。

4、節(jié)省了操作工人，減輕用工成本；減輕勞動強度，確保生產。

5、本線以自動化、智能化、信息化管理為目標；為產品升級管理接軌。

6、轉子生產工藝：鐵芯上料→插磁鋼→擋磁板壓裝→動平衡→檢測→軸承裝配→轉子半成品。

7、電機總裝工藝：機殼定子熱裝→冷卻→理線→部件組裝→涂膠→端蓋裝配→翻轉→涂膠→定轉子合成→端柑定→編碼器裝配→后裝→綜合測試→返修→打標→銘牌→包裝→入庫。

創(chuàng)豐生產的電機裝配流水線自動化程度高，可非標定制！

創(chuàng)豐為你介紹電機裝配流水線的工作方案：

1、 流水線采用鋁板履帶式傳動，電氣采用PLC可編程序加變頻器，通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏，真正實現(xiàn)裝配工藝的自動控制，并可根據(jù)生產需要，調整參數(shù)，人員的數(shù)量來控制產量，實現(xiàn)極大的效能比，流水線上方采用鋁合金支架，照明采用LED照明燈及LED燈具（用于噴漆工位）及節(jié)能風扇，符合節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求，氣動回動采用不銹鋼管，采用進口氣動工具，保證工具可靠性，提高勞動效率。

2、 工藝流程 鋁殼通過感應加熱加爐加熱，壓定子→裝轉子→通過電機軸承專用壓機壓軸承→裝配→通過電機端蓋專機壓端蓋→裝配→電機檢測→合格品→進入噴漆流水伐

不合格品→殘次品流水伐進行返工 →裝配風扇風罩→外觀檢測→合格品進入自動包裝工位，不好的進入殘次品流水線→入庫

鑄鐵電機步采用電機定子專用壓機，其余同上。

3、 流水線各要點，設有自動開降、臺位及搖臂機構，確保產品快速進入下一工位，減輕員工勞動強度。

創(chuàng)豐長期供應優(yōu)質電機裝配檢測生產線，歡迎咨詢選購！

電機裝配線的外觀方面的檢測：

1、檢查電動機外殼有無破損、外殼是否完好；

2、是否有灰塵和臟污，如果灰塵臟污不嚴重沒什么關系。但是如果電機有很厚的灰塵或者油污會影響散熱；

3、轉動電動機轉子，看轉動是否順暢，有無異常聲音；

4、檢查電動機坐墩是否牢固，有無松動現(xiàn)象。電機坐墩不穩(wěn)或者固定不牢固，當電機帶負載運轉時會震動導致軸承容易損壞。