有齒輪曳引機裝配線設(shè)備先進 全自動定子裝配線生產(chǎn)廠家

曳引機裝配線由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)曳引機裝配線突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進行故障診斷。

下面創(chuàng)豐為你介紹如何根據(jù)這三部分檢測故障原因：

1．檢查自動化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源。

2．檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

3．檢查自動化設(shè)備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

4．檢查電氣，氣動和液壓回路連接。

5．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在曳引機裝配線設(shè)備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

創(chuàng)豐曳引機裝配生產(chǎn)線、曳引機裝配流水線的分類（按減速的方式來分）

1、有齒輪曳引機：拖動裝置的動力，通過中間減速器傳遞到曳引輪上的曳引機，其中的減速箱通常采用蝸輪蝸桿傳動（也有用斜齒輪傳動），這種曳引機用的電動機有交流的，也有直流的，一般用于低速電梯上。曳引比通常為35：2。如果曳引機的電動機動力是通過減速箱傳到曳引輪上的，稱為有齒輪曳引機，一般用于2．5m/s以下的低中速電梯。

2、無齒輪曳引機：拖動裝置的動力，不用中間的減速器而是直接傳遞到曳引輪上的曳引機。以前這種曳引機大多是直流電動機為動力，現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)出來有自主知識產(chǎn)權(quán)的交流永磁同步無齒輪曳引機。曳引比通常是2：1和1：1。載重320kg～2000kg，梯速0.3m/s～4.00m/s。若電動機的動力不通過減速箱而直接傳動到曳引輪上則稱為無齒輪曳引機，一般用于2．5m/s以上的高速電梯和超高速電梯。

3、柔性傳動機構(gòu)曳引機，使用時再套在電機軸上。

組織曳引機裝配生產(chǎn)線進行流水生產(chǎn)必須具備以下條件：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決策。決定采用曳引機裝配生產(chǎn)線進行流水生產(chǎn)方式后，就可以進行流水線的具體組織設(shè)計。