原先所有的超聲波焊接機都以20kHz的頻率運轉。當人們意識到20kHz設備的缺點時，就需要從事一些改進工作，于是開發(fā)了以35～40kHz的高頻率運轉的設備。這些高頻裝置體積較小，而且防噪聲，它們動作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz時具有更好的零件保護作用。轉換器、變幅桿和焊頭很小，因為35kHz或40kHz的波長大約是20kHz波長的一半。這樣就可以把零件放置的彼此靠近，因此這種裝置適合可利用空間小的自動化設備。使機構部分運動，不怎么需要整體移動。設備費用大約可以降低10%。

Nylon/PA

尼龍。材質強軔，耐磨損，摩擦系數(shù)極低，耐酸，常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波焊接時，因熔點高，所需焊接時間長，焊接前先經烘干會較易焊接。

PVC

聚氯乙烯。電性佳，耐弱化學品，低溫性佳，具難燃性，常用于各種合成皮軟管、料膜等，材質柔軟，易衰減聲波振動，焊接面易劣化。

現(xiàn)在市面上的熱熔機基本上都是使用在塑料和金屬之間，主要的工序就是熱熔成型、鉚接工序、鉚粘工序、熱熔切除等等。熱熔機運用性能相對較好的加熱器和高精密度的熱電偶配合使用，能夠非常好的控制加熱的溫度，從而使加工變得更加穩(wěn)定，提高生產效率。熱熔對于產品材質的要求，不是非常高，因此對于一般的塑料來說，在焊接之后也能夠保證產品的牢固度基本在本體的80%以上。

熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件！焊接的時候，將加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成，使用非常方便。