BWFRP電纜保護管廠家
名字介紹；
玻璃鋼（美：glass fiber reinforced plastics；英文：glass fiber reinforced plastics）俗稱FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纖維增強復合塑料。根據采用的纖維不同分為玻璃纖維增強復合塑料（GFRP）
纖維（美：Fiber；英：Fibre）是指由連續(xù)或不連續(xù)的細絲組成的物質。在動植物體內，纖維在維系組織方面起到重要作用。
編繞(美Wrap around;英文:Wrap around）在本次產品中指的是通過復合材質的玻璃鋼纖維通過編織纏繞機器，通過里層_中層-外層的橫向縱向由里而外的編織纏繞組合。
拉擠（美:pultrusion;英文：pultrusion）復合材料拉擠成型工藝是在牽引設備的牽引下，將連續(xù)纖維或其織物進行樹脂浸潤并通過成型模具加熱使樹脂固化，來生產復合材料型材的工藝方法。
BWFRP電纜保護管廠家
產生背景：
全國城鄉(xiāng)建設及遷改工程
全國軌道交通建設及遷改工程
全國通信行業(yè)建設及遷改工程
全國環(huán)保因素
安裝建設鋪磚方便快捷
BWFRP電纜保護管廠家
原材料介紹：
無堿玻璃鋼纖維：
無堿玻璃纖維又稱E玻璃纖維，是指堿金屬氧化物含量低的玻璃纖維。堿金屬氧化物的具體含量，國內規(guī)定不大于0.5%，國外一般為1%左右。無堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學穩(wěn)定、電絕緣能。
阻燃劑：
阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃的功能助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。
添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用能影響較小，阻燃持久。
玻璃鋼纖維布：
玻璃纖維方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對于要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向布，它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗，單經向布，單緯向布。
樹脂：
樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義上的定義，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂
生產技術介紹：
拉擠成型技術的工藝流程可以簡要分為三個步驟：浸潤、成型、固化/冷卻。相較于其他復合材料生產技術，其主要優(yōu)點如下：
1. 原材料利用率高
與傳統(tǒng)鋪層技術相比，拉擠成型技術無需在片狀纖維材料或預浸料上進行切割，直接使用原絲與預浸料帶進行生產，除型材兩端有小部分需要切除外（切除長度取決于初始牽引纖維的長度以及固化模具的長度），生產過程不產生其他廢料。
2. 可生產復雜結構型材
目前工程領域適合進行型材生產的工藝技術還有纏繞技術與編織技術，因工作原理限制，以上兩種技術只能生產單型腔簡單截面型材，而且布置縱向增強纖維相對困難。但拉擠成型技術暫時無法有效的生產變截面型材。
3. 生產效率高：
拉擠成型技術為自動化或半自動化流水線生產，同時具備“成型”和“固化”兩種功能，可實現(xiàn)連續(xù)生產。目前拉擠速度可達每分鐘10米，這是其他“成型-固化”式纖維復合材料生產技術無法比擬的。
4. 質量優(yōu)良
通過自動化設備，可以在生產過程中對型材牽引力、縱向預緊力、纏繞/編織預緊力、模具溫度分布、樹脂注入壓力、拉擠速度等工藝參數進行控制，從而保證整體質量的均一和可控。另外，型材固化時由外模具包覆，固化后型材整體尺寸公差小，表面質量高。
5. 靈活高
通過使用不同的纖維材料與基材進行搭配（例如超高模量單向纖維或多軸向纖維、熱固樹脂或熱塑樹脂等）拉擠成型技術可以根據不同的需求生產出適用迥異的產品。
6. 拓展/復制強
通過使用相同的模具、工藝參數、原材料，可以快速的在保證相同質量的情況下完成生產線擴展或在其他地區(qū)進行復制。無需經驗豐富的鋪層工人或高成本的熱壓罐設備便可以完成大批量、高質量的型材生產。
管材外界使用條件：
環(huán)境溫度：-50℃～+160℃；
大日溫差：50℃；
地震：7度，地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，兩種加速度同時作用，g為地心引力加速度；
日照：0.1W/cm(相應風速0.6米/秒)；
土壤酸堿度：6PH9；
環(huán)境條件：保護管可長期浸泡在城市污水中，能承受油漬腐蝕。
管材公稱內徑的偏差
公稱內徑d mm 內徑偏差 mm
100 ±0.3
150 ±0.4
200 ±0.5
250 ±0.5
管材公稱壁厚偏差
公稱壁厚 e,mm