從制作工藝上分析低壓補(bǔ)償電容器著火原因

現(xiàn)如今，電容器的身影在人們的生產(chǎn)生活中隨處可見(jiàn)，也逐漸被廣大用戶所接受。然而，電容器著火的現(xiàn)象也愈發(fā)嚴(yán)重，反映出人們對(duì)電容器知識(shí)掌握不完善，接下來(lái)，庫(kù)克庫(kù)伯就從制作工藝上分析低壓補(bǔ)償電容器著火原因。

密封工藝不精良導(dǎo)致電容器著火

電容器在使用工程中，若密封不嚴(yán)，空氣和水分就會(huì)嚴(yán)縫隙進(jìn)入電容器內(nèi)部，造成電介質(zhì)氧化，電介質(zhì)損耗加快，產(chǎn)生大量氣體和熱量，電容器溫度升高，引起低壓補(bǔ)償電容器著火。

另外電容器密封不嚴(yán)還會(huì)造成電容器鼓肚漏油現(xiàn)象，當(dāng)油箱內(nèi)的絕緣油，油面降低，可能會(huì)引起電容器極間擊穿現(xiàn)象，電容器內(nèi)部的擊穿游離電流會(huì)進(jìn)一步分解電介質(zhì)和絕緣油，造成電容器爆炸，引起電容器著火。

加工工藝不精良導(dǎo)致電容器著火

由于電容器加工制作時(shí)工藝不精良，電容器內(nèi)部有毛刺，這些毛刺在電容器通電工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生電暈，電暈會(huì)分解絕緣物質(zhì)和電介質(zhì)產(chǎn)生氣體和熱量，使電容器內(nèi)部壓強(qiáng)增大，造成電容器爆炸，引起低壓補(bǔ)償電容器著火。

庫(kù)克庫(kù)伯電氣依托于美國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行十二道加工工藝，層層檢測(cè)，力求產(chǎn)品的高質(zhì)量和高性價(jià)比，為每一位用戶的負(fù)責(zé)。

上面庫(kù)克庫(kù)伯從制作工藝上為分析了低壓補(bǔ)償電容器著火的原因，下面小庫(kù)帶您了解下低壓補(bǔ)償電容器著火造成的影響。

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