隨著半導體制造技術的飛速發(fā)展，微處理器的普遍使用，計算機技術可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代過程控制體系（DCS，或分布式數(shù)字控制系統(tǒng)），它主要特點是整個控制系統(tǒng)不再是僅僅具有一臺計算機，而是由幾臺計算機和一些智能儀表和智能部件構成一個了控制系統(tǒng)。于是分散控制成了主要的特征。除外另一個重要的發(fā)展是它們之間的信號傳遞也不僅僅依賴于4－20mA的模擬信號，而逐漸地以數(shù)字信號來取代模擬信號。

雙螺桿擠出機控制系統(tǒng)，在硬件上主要集成在三個部分，一個是中央控制單元所在的PLC控制柜中，一個是主機變頻器所在在變頻控制柜中，再一個是在雙螺桿擠出機的機身上。根據(jù)控制功能，也可以劃分成兩個部分。一是設備操作、保護和加熱控制部分，這個部分包括了PLC控制柜和機身控制，二是主電機的驅動部分。目前常見的控制部分主要有兩個大類，一是基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統(tǒng)，硬件控制柜成為儀表控制柜；二是給予PLC和觸摸屏的智能控制系統(tǒng)，也就是我們常說的PLC控制柜。而主機驅動部分，在2010年以前以直流驅動器驅動直流電機為主，2010年以后這主要是變頻器驅動交流電機。

儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統(tǒng)，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號直接接入溫控表中，溫控表根據(jù)設定溫度和實際溫度進行PID運算，需要升溫是輸出加熱信號驅動固態(tài)繼電器運行，是電加熱器通電運行；當需要冷卻時，溫控表冷卻輸出點接通，驅動電磁閥或者風機工作，實行冷卻。現(xiàn)在市面上常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設備安裝到位后，按一下自整定，就可以實現(xiàn)精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號、電壓、傳感器輸入類型等。設備的控制一般都采用啟停按鈕，通過繼電器組成邏輯控制回路，實現(xiàn)一些需要互相保護的保護控制。

當我們在進行一定的電器柜進行安裝的時候，一定要注意一般的安裝的使用的條件，這樣的話，才會使得我們在進行使用的時候，具有一定的性，而且也是對于一切的用戶有著一定的責任，在將這些器件在進行安裝的時候，造作是十分的方便的，不會受到任何的空間的妨礙，而且也沒有觸電的可能，此外，維修也是十分的容易的，能夠十分的方便的進行更換元件的器件或者維修的連線，這些在進行施工的時候都要注意的。