一臺PLC控制柜內有成千上萬個可供用戶使用的編程元件，可以實現(xiàn)非常復雜的控制功能。與相同功能的繼電器系統(tǒng)相比，具有很高的性能價格比。PLC可以通過通信聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)分散控制，集中管理。梯形圖是使用得較多的PLC的編程語言，其電路符號和表達方式與繼電器電路原理圖相似，梯形圖語言形象直觀，易學易懂，熟悉繼電器電路圖的電氣技術人員只需花幾天時間就可以熟悉梯形圖語言，并用來編制數(shù)字量控制系統(tǒng)的用戶程序。

自動控制系統(tǒng)完成自動化物流系統(tǒng)中各生產設備的運行、停機、數(shù)據(jù)采集、故障報警等各種過程控制。通過現(xiàn)場操作終端實現(xiàn)單機手動/自動切換、對每臺設備進行手動操作及狀態(tài)指示等功能。通過上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控整個自動化系統(tǒng)所有設備的運行狀態(tài)、生產過程數(shù)據(jù)采集和儲存。

電氣控制柜外殼均采用冷軋板材精密沖壓成型，儀表盤數(shù)控開孔，機柜外表采用靜電噴塑或烤漆工藝。采用固態(tài)繼電器控制模塊，加熱控制方式可選用過零觸發(fā)、移相觸發(fā)或過零加移相觸發(fā)方式。選用高精度溫度控制儀或進口溫控儀表，具有程序給定功能和自適應控制功能,即可按 工藝溫度曲線設定并運行,可配置溫度記錄儀進行數(shù) 據(jù)存儲和打印記錄，也可通過選裝溫控儀通訊接口直接與計算機聯(lián)機工作。

1 、自動操作：接通電源，電源指示燈亮，將轉換開關轉至“自動”位置，檢查控制柜（箱）所控制的電機是否按液位控制儀的指令動作。當液位達到控制液位時，對應液位指示燈發(fā)光，相應的限位控制繼電器常開觸點自動閉合，二次控制回路自動接通，電機起動，同時運行指示燈亮。當水位達到停止水位時，對應的指示燈發(fā)光，液位測控儀的對應限位控制繼電器常閉觸點斷開，二次控制回路開路，電機停止工作，運行指示燈熄滅。

2 、手動操作：接通電源，電源指示燈亮，將轉換開關轉至“手動”位置 ，按下起動按鈕，電機開始運轉，運行指示燈亮，按下”停止”按鈕，電機停止運轉，其運行指示燈熄滅。

3 、不論采用何種控制方式，當達到極限水位時，其超限水位信號觸點接通，二次控制回路失電，使電機停止運轉，并發(fā)出聲光報苦信號。在電機運行過程中如有事故出現(xiàn)，事故指示燈亮，電鈴自動報苦，這時，按下停止按鈕，迫使電機停止工作。