涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。

塑膠本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。對于極性材料，材料的功能鍵是打開的，可以直接跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力(結(jié)合力)了。對于非極性材料，油漆不可直接噴到塑料表面。因為塑料的功能鍵沒有打開，與油漆沒有親合力。塑膠噴涂設(shè)備廠首先要對塑料表面進行活化處理，處理后才可噴油漆。

附著力要求

在噴涂層表面用鋒利刀片劃行距和列距都為1mm的方格，共為10行10列，劃破噴涂層，然后用3M膠紙貼實于此面上快速垂直撕開1次，噴涂層不得脫落。

噴涂層厚度檢驗

對機器人噴涂零件有特殊要求的,參照圖紙要求執(zhí)行;無特殊規(guī)定的噴涂層厚度，單面55μm—120μm。