在塑膠五金噴涂工藝中有哪些需要注意的要點？

1、首檢需對照樣板。

2、烘烤后一定要檢測相關性能(3M膠測附著力，1KG力40次酒精搽試等)。為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力。現(xiàn)場主管要作到：

(1).下班前提前10分鐘停止噴涂，不關烤爐，使已噴貨進入烤爐一半以上；

(2).上班時爐溫升到150℃后才開動流水線。

一、塑膠五金噴涂工藝流程：

塑件來料→進料檢驗→裝治具→吹風→投料→機械手噴漆→烘烤→自主檢驗→手工噴漆→烘烤→自主檢驗→烘烤→包裝→抽檢→入庫→OQC抽檢→出貨。

二、塑膠五金噴涂工藝的注意事項:

1、首檢需對照樣板。

2、烘烤后一定要檢測相關性能(3M膠測附著力，1KG力40次酒精搽試等)。為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力?，F(xiàn)場主管要作到：

(1).下班前提前10分鐘停止噴涂，不關烤爐，使已噴貨進入烤爐一半以上；

(2).上班時爐溫升到150℃后才開動流水線。

噴涂加工：

手工噴涂

通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進行噴油，現(xiàn)在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。

全自動噴涂

將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達到均勻噴涂在產(chǎn)品表面。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現(xiàn)今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。