鋼板樁應(yīng)用： 功能、外觀、實(shí)用價(jià)值是當(dāng)今人們選擇建筑材料的時(shí)候所采用的標(biāo)準(zhǔn)。鋼板樁正符合上述三點(diǎn)：其制造組件的要素提供了簡(jiǎn)單而又實(shí)用的結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)構(gòu)上和環(huán)境保護(hù)方面的所有要求，并且應(yīng)用鋼板樁完成的建筑物具有很大的吸引力。 鋼板樁的應(yīng)用貫穿并延伸到整個(gè)建筑工業(yè)，從傳統(tǒng)的水利工程和民用工藝的使用以及通過(guò)鐵路和電車軌道的應(yīng)用一直到環(huán)境污染的控制方面的應(yīng)用之中。

拔樁機(jī)是利用振動(dòng)、靜力或錘擊作用將樁拔出地層的樁工機(jī)械。拔樁作業(yè)常采用相應(yīng)的振動(dòng)沉樁機(jī)、靜力壓樁機(jī)或雙動(dòng)汽錘,再配以樁架和索具,故也稱振動(dòng)沉拔樁機(jī)、靜力壓拔樁機(jī)。樁工施工中以振動(dòng)拔樁較普遍,作業(yè)時(shí),將振動(dòng)拔樁機(jī)固裝于樁頭，通過(guò)彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下，開(kāi)動(dòng)拔樁機(jī)，振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)，引起樁和土體共振，土體結(jié)構(gòu)破壞，樁身與土體間摩擦力減小，同時(shí)收緊索具,將樁逐漸拔出。若采用偏心塊式振動(dòng)器,因沉樁和拔樁阻力方向不同，必須對(duì)偏心塊進(jìn)行調(diào)整。此種拔樁設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拔樁效率高，有發(fā)展前途。液壓拔樁機(jī)利用其夾樁器夾住樁頭，液壓缸強(qiáng)制頂壓夾樁器，使之向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,適用在粘土、砂土或含少量礫石的土層中拔工字鋼或型鋼樁。也有采用機(jī)械方法拔樁的，即由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，利用鋼絲繩滑輪組的拉力將樁強(qiáng)制拉出地面。使用方便,成本低,但拔樁力不大、設(shè)備笨重、拔樁效率低，只適用于軟土地層施工。利用雙動(dòng)汽錘拔樁，系將錘體倒置，固定于樁頭，并懸掛于索具下，先將土中樁頭晃動(dòng)，減低樁和土壤間緊密度，然后開(kāi)動(dòng)汽錘，向上錘擊振動(dòng)，收緊索具，將樁逐漸拔出，可在各種土層中拔混凝土樁及其他樁。

鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。

（1）冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱為溝道板）和咬口型冷彎鋼板樁（分為L(zhǎng)型、S型、U型、Z型）兩種。生產(chǎn)工藝：采用較薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷彎?rùn)C(jī)組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)線投資少，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢(shì)：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無(wú)法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無(wú)法止水，樁體使用過(guò)程中易產(chǎn)生撕裂。

（2）熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個(gè)大類數(shù)十個(gè)規(guī)格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復(fù)雜，主要在歐美應(yīng)用較多；國(guó)內(nèi)主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝：由型鋼軋機(jī)通過(guò)高溫軋制成形。 優(yōu)點(diǎn)：尺寸規(guī)范、性能優(yōu)越、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴(yán)密的隔水性。 劣勢(shì)：技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活。

Z型鋼板樁

鎖口對(duì)稱分布于中性軸兩側(cè)，且腹板是連續(xù)的，這極大地提高了截面模量和抗彎剛度，保證截面力學(xué)特性能夠充分發(fā)揮。因其獨(dú)特的截面形狀和可靠的拉森（Larssen）鎖口。

Z型鋼板樁優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)計(jì)靈活，有比較高的截面模數(shù)和質(zhì)量比；

2.更高的慣性矩，從而增大了板樁墻的剛度，減小了位移變形；

3. 寬度大，有效節(jié)省了吊裝和打樁的時(shí)間；

4.截面寬度增加，減少了板樁墻的縮口數(shù)量，直接提高了其止水性能;

5.在腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行了加厚處理，耐腐蝕性能更加優(yōu)異。