光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運營一段時間后才發(fā)生，在電池板進場驗收時難以識別，需借助專業(yè)設備進行檢測。

熱斑形成原因及檢測方法

光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠遠大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應能力的檢測試驗。通過合理的時間和過程對太陽電池組件進行檢測，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測目標溫度及其分布。

太陽能電池組件也叫太陽能光伏組件(PVModule)，通常還簡稱為電池板或光伏組件。太陽能電池組件是把多個單體的太陽能電池片根據(jù)需要串并聯(lián)起來，并通過專用材料和專門出產(chǎn)工藝進行封裝后的產(chǎn)品。為何單體的太陽能電池不能直接用于光伏發(fā)電體系的運用昵?這是由于：①單體太陽能電池機械強度差，厚度只需200μm左右，薄而易碎；

②太陽能電池易腐蝕，若直接暴露在大氣中，電池的改換功率會遭到濕潤、塵土、酸堿物質(zhì)、冰雹、風沙以及空氣中含氧量等的影響而下降，電池的電極也會氧化、銹蝕墜落甚至會致使電池失效；

⑧單體太陽能電池的輸出電壓、電流和功率都很小，作業(yè)電壓只需0．48~0．5V，由于受硅片材料尺度約束，單體電池片輸出功率也只需3～4w，遠不能滿足光伏發(fā)電實習運用的懇求。

如今太陽能光伏發(fā)電體系選用的太陽能電池組件首要以晶體硅材料為主(包括單晶硅和多晶硅)，因而本章將首要介紹晶體硅太陽能電池組件的原理構(gòu)造和出產(chǎn)制作進程，以及太陽能電池方陣的組合、配備和銜接等內(nèi)容。

廢硅料的報價區(qū)間起浮在40~150元每公斤，原生的硅晶片報價要遠高于廢硅料的報價。廢硅料回收歸類

1.原生型廢硅料：碳頭料、鍋底料、頭尾料、切開型碎片、拋光型廢片等。

2.成品型廢硅片：渙散型廢片、外延型廢片、氧化型廢片、涂層型廢片、電路型廢片等。廢硅料的回收價值及處理方法

2.1、廢整片的處理方法：將完整的電子級廢硅圓片經(jīng)過外表處理、劃片后直接作為太陽能級硅片來運用。由于電子級的硅片都是圓形(面積大能制作出更多芯片)，而太陽能級的硅片是準方形的(節(jié)省電池空間)，所以必需求劃成一定標準后才華運用。

2.2、廢碎(塊)料的處理方法(1)原生型廢硅料的處理：恰當清洗、烘干即可。(2)成品型廢硅片的處理：依據(jù)加工到不一樣技能進程的廢料進行不一樣處理，經(jīng)過一系列化學方法(與直接運用的成品型廢硅整片的處理方法一樣)恢復其原生型硅料的正本相貌，才華回爐作為太陽能級硅片的質(zhì)料。

硅作為如今電子工業(yè)中主要的人物，在電子職業(yè)展開中有很大的成分，所以對廢硅料回收再利用舊顯得尤為主要。

我國是世界上光伏電站裝機總量多的國家，預計到十三五結(jié)束預計至少達到105GW，而這些太陽能光伏電站服務期滿后，就要拆掉太陽能組件回收與處理。目前，我國廢光伏組件回收法律法規(guī)基本空白，市場回收廠家魚龍混雜。目前來看短期內(nèi)市場回收動力不大。鑒于此，盡快組織開展落實廢光伏組件回收政策體系法規(guī)，深入廢組件回收技術(shù)及專用設備研發(fā)，探索“互聯(lián)網(wǎng)+光伏廢組件回收”發(fā)展新模式。