縱剪機結(jié)構(gòu)編輯

縱剪機列的設(shè)備組成一般包括：開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導向輥、機列傳遞輥、進口夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機、廢料車、卷取機、襯紙裝置等，如圖4．34所示。縱剪機列一般有以下幾種形式。

A、單入口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口活套方式有中央驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時開卷機可以不要對中裝置，在活套實現(xiàn)帶材對中。

B、單出口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出口活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。單出口活套使用較多。

C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機之后進入剪切機之前，由開卷機或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機僅用于剖分帶材，因而也就消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活套和單出口活套的特點，適合薄軟帶材的剪切。

縱剪機技術(shù)參數(shù)編輯

縱剪機規(guī)格很多主要的參數(shù)，主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下（ESL-3x1600縱剪線方案）

主要技術(shù)參數(shù)

1. 原料參數(shù)

材質(zhì) 冷軋板，不銹鋼板， 鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板

板厚 0.15~ 3.0 mm

板寬 500~1600mm

卷材內(nèi)徑 Φ508mm/Φ610mm

卷材外徑 ≤Φ1600mm

卷材重量 10000kg

2．成品參數(shù)

帶材內(nèi)徑 Φ508mm

帶材外徑 ≤Φ1600mm

收卷重量 10000kg

小帶材寬度 15mm(板厚≤0.5mm)

寬度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)

±0.1mm (板厚 >1.1mm)

剪切毛刺 5%板厚 ，小0.03mm

條料直線度 0.5mm/1000mm(標準優(yōu)質(zhì)板,板寬>100mm）

3. 設(shè)備參數(shù)

縱剪條數(shù) 7條 (厚3mm)

12條 (厚2mm)

25條（厚1mm）

55條（厚縱剪速度 max150m/min

總功率 約220KW

分條機對視覺的影響大，且就此朝顏色的相近色變化時，對視覺的影響小。實際印刷當中剛好如此，即使色差很小，分條機印品的偏深或偏淺很容易被察覺。這也說明色差公式中，變化對色差的影響中的權(quán)重大。所以對顏色深淺的評價，視覺判斷有很高的準確度。

不同顏色在同一顏色方向上的偏色，對視覺的影響不同。研究這一點對印刷品的顏色檢測有重要意義。因此分條機設(shè)備在進行使用的時候，要注意它的印刷，印品的偏色多由某一色版的印刷墨量過多或過少造成，其偏色方向是一致的。

金屬分條機設(shè)備的安裝與保養(yǎng)：

金屬分條機設(shè)備在進行安裝之前的預備工作：要注意檢查機器的所有備件是不是齊全，根據(jù)前提選擇地基，安裝地點必需具備機器折裝、檢驗利便的前提。金屬分條機設(shè)備的維護、保養(yǎng)要有專職職員進行操縱。啟動分切主電機，空運轉(zhuǎn)10分鐘觀察其滾動以及各部門有沒有異常情況發(fā)生（如異常聲音、軸承溫度等）裝上原材料檢查位置中央度，裝上擋架。檢查各部門滾動是不是靈活。

金屬分條機設(shè)備刀具的安裝，依據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格進行刀具的安裝，在安裝刀具的時候必需要去留意刀具的配合間隙，刀具和刀具的側(cè)間隙是帶材厚度的3-5%。在需要潤滑之處加好潤滑油或潤滑脂。

不過，就此分條機設(shè)備在使用的時候，要注意在對刀片進行選購的時候，會發(fā)現(xiàn)圓刀片有特別多的品種，且就這一方面來講，它們本身也就會以不一樣的身份運用到了不一樣的地方。