氣割平臺操作時(shí)的防護(hù)措施:

氣割平臺其中切割氧流起著主導(dǎo)的作用.由氣割原理和機(jī)理可知,切割氧流既使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中排除.因此其純度,流量,流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量和加工速度都有著重大的影響.

如前所述,切割氧的純度越高,燃燒反應(yīng)的速度越快,切割速度就能加快.為完成氣割平臺過程,需要向反應(yīng)區(qū)供給足夠數(shù)量的氧氣.氧量不足會引起金屬燃燒不完全,并使清除熔渣的能力變?nèi)?造成粘渣.而氧氣流量太大,將使金屬冷卻,甚至造成切割過程中斷.為把金屬沿整個(gè)厚度割透,并以盡可能快的速度向前切割,要求切割氧流具有足夠大的流速和動(dòng)能,且少受周圍雜質(zhì)氣體的污染,使金屬沿厚度方向迅速氧化,以達(dá)到氧化速度跟上切割速度.

1氣割平臺作業(yè)所必須配備消防裝置,如消防栓,滅火器,砂箱及盛滿水的水桶等.

2從事氣割平臺操作人員必須經(jīng)三級教育,學(xué)習(xí)并掌握操作知識,經(jīng)考核合格者方能上崗工作.

3必須嚴(yán)格執(zhí)行電石,乙炔發(fā)生器,乙炔瓶,也換石油氣瓶,氧氣瓶等及各種減壓器的使用規(guī)格和注意事項(xiàng).

4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好帽和必要的防護(hù)用品.在3cm以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好帶.

5氣割平臺場所附近不得堆放易燃易爆物品.更不可在儲有易燃易爆物品的場所進(jìn)割作業(yè).必須在可燃物附近作業(yè)時(shí),須離開5m以外,并設(shè)置遮擋屏等防止火星和氣割熔渣飛向可燃物.

6儲存過**或其他易燃易爆液體和氣體的容器或艙室,事先應(yīng)對容器進(jìn)行清洗,經(jīng)測爆合格后在孔蓋完全打開的情況下進(jìn)行切割.

7在容器或狹小艙室內(nèi)氣割平臺時(shí),嚴(yán)禁使用漏氣的皮管和割炬等,因泄漏的燃?xì)庠谌萜鲀?nèi)不易擴(kuò)散,遇火會爆炸.工作告一段落應(yīng)將割炬和皮管攜出.容器的容積較小時(shí),應(yīng)在外面點(diǎn)火.

8必須在敷有易燃物或新油漆過的倉室進(jìn)割平臺作業(yè)時(shí),事先應(yīng)取得消防部門的同意,并有消防人員在場才能切割.

氣割原理:利用可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w,在割把內(nèi)進(jìn)行混合,使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒,將被割工件在切割處預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧氣流,使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實(shí)現(xiàn)工件分離.是鐵在純氧中的燃燒過程而不是熔化過程.基本過程為預(yù)熱—燃燒—吹渣.純鐵的熔點(diǎn)為1534度,純鐵的燃點(diǎn)為315-320度.

氣割特點(diǎn):設(shè)備簡單,操作方便,生產(chǎn)效率高,成本低并能在各種位置進(jìn)行切割,能在鋼板上切出各種形狀復(fù)雜的零件.

氣割要選用怎樣的工具:

原廠氣割渣就是利用氧炔焰先把準(zhǔn)備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度,然后吹入高壓純氧氣流,使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒,熔化成液體,并被氣流沖掉,從而達(dá)到切割目的.

"割炬"跟"焊炬"不同之處,就是多了**噴射管和多一個(gè)節(jié)門,其余的構(gòu)造原理跟焊炬大體相似.

原廠氣割渣切割使用氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱,再擰開高壓純氧氣流開關(guān),使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然后將割炬沿著準(zhǔn)備切割的線移動(dòng),將金屬切割掉.