從磁性上區(qū)別：普通廢鋼無(wú)論在任何情況下都能被磁石吸引；鉻不銹廢鋼有磁性，能被磁石吸引；鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下，無(wú)磁性。在冷加工后，又是會(huì)有一點(diǎn)磁性，但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒(méi)有磁性。

從光澤上區(qū)別：普通廢鋼未經(jīng)氧化有光澤；鉻不銹廢鋼無(wú)光澤；鎳鉻不銹廢鋼有光澤。

我國(guó)對(duì)廢鋁料一般是采用人工選揀。對(duì)處理的廢鋁量較大時(shí)還可采用其它方法，例如機(jī)械化選揀、磁選、重介質(zhì)分選及廢鋁的冷處理等方法。國(guó)外有專用的分選臺(tái)或分選線進(jìn)行連續(xù)處理,選揀量多，工作效率高。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質(zhì)，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動(dòng)輥筒上。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達(dá)10t/ho鋁在低溫時(shí)能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時(shí)呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時(shí)有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線，處理能力為15000t/a，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

我國(guó)至今沒(méi)有一座現(xiàn)代化的雜銅精粹工廠或車(chē)間。這些工廠規(guī)劃一般在0.5-3萬(wàn)噸級(jí)，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復(fù)原作業(yè)時(shí)黑塵污染嚴(yán)峻，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能到達(dá)乃至低于 GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)范陰極銅的水平。