1.1氰化鍍銅和銅合金廢水的處理

用次氯酸鈉破氰時(shí),需要將含氰廢水的pH調(diào)節(jié)至11～12,傳統(tǒng)的工藝是加。破氰過程中氰化物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和氮?dú)?一價(jià)銅離子被氧化成二價(jià)銅離子后生成堿式碳酸銅細(xì)小顆粒懸浮在廢水中,如果自然沉降,用一整天以上的時(shí)間仍不能完全沉淀,需要加入大計(jì)量的助凝劑,并加入絮凝劑后才能夠使沉淀完全分離。在沒有回收氰化鍍銅和銅合金廢水中的銅之前,是將破氰后的廢水混入綜合含酸廢水中,含酸廢水用石灰法處理[1],堿式碳酸銅吸附在綜合廢水中的沉淀物上,沉淀分離。

為了回收銅,新的破氰過程為,在破氰時(shí)加石灰調(diào)節(jié)pH,破氰產(chǎn)生的二氧化碳與氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣,同時(shí)堿式碳酸銅與碳酸鈣共沉積生成大顆粒沉淀物。

熔煉鈹銅合金時(shí)所用的爐料包括新金屬、廢料、二次重熔料及中間合金。鈹一般用鈹－銅中間合金（含鈹４％）；鎳有時(shí)用新金屬，即電解鎳，但用鎳??銅中間合金（含鎳２０％）；鈷用鈷－銅中間合金（鈷５．５％），個(gè)別也有直接用純鈷的；鈦以鈦－銅中間合金（含鈦１５％，也有含鈦２７．４％）加入，個(gè)別也有直接加入海綿鈦的；鎂以鎂－銅中間合金（含鎂３５．７％）加入。加工過程中產(chǎn)生的碎屑（銑屑、切削屑等）和較小的邊角廢料，一般要經(jīng)過二次重熔后澆注成錠作為熔煉用爐料；除了再生的重熔料外，在配料時(shí)還通常往爐中直接加入一些鑄造廢料和加工廢料。

鈹銅合金的鑄錠分為非真空鑄錠和真空鑄錠。目前在鈹銅合金生產(chǎn)實(shí)際中使用的非真空鑄錠方法包括傾斜鐵模鑄錠、無(wú)流鑄錠、半連續(xù)鑄錠和連續(xù)鑄錠。前兩種方法只在生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠使用。專家介紹說(shuō)，要想獲得含氣量低、偏析小、夾雜量少、結(jié)晶組織均勻致密的鈹銅合金鑄錠，的辦法是真空熔煉后進(jìn)行真空鑄錠。真空鑄錠對(duì)保證易氧化元素如鈹、鈦的含量有顯著效果，必要時(shí)還可以通入惰性氣體對(duì)鑄錠過程進(jìn)行保護(hù)。

鈹銅合金板、帶、條材的生產(chǎn)的步驟依次是鑄錠－－表面銑削－－加熱（８００攝氏度－９００攝氏度）－－熱軋－－水淬－－銑面－－冷軋－－脫脂－－固溶熱處理－－酸洗－－鈍化。

回收各類廢舊物資：

廢鋼：工業(yè)邊角料、廢鋼邊角料、冷軋板邊角料、建筑廢鐵、庫(kù)存二手鋼材。聯(lián)系熱線：18013881868（李經(jīng)理）

廢銅：黃銅、紫銅、銅板、銅屑以及電纜電線、電機(jī)、變壓器、配電柜等含銅設(shè)備。

廢鋁：工業(yè)邊角料、鋁錠、鋁板、鋁線，撥絲鋁、鋁合金、鋁合金門窗及含鋁的廢舊設(shè)備。

廢不銹鋼：工業(yè)不銹鋼邊角料、不銹鋼板、304不銹鋼、201不銹鋼、不銹鋼鋼材、不銹鋼金屬結(jié)構(gòu)加工企業(yè)不銹鋼邊角料。

廢舊金屬：銅、鐵、鋁、錫等各種廢舊金屬材料

回收利用廢鋁前途無(wú)量除鋼鐵外鋁目前是世界上用量大的金屬。在有色金屬中，鋁無(wú)論在儲(chǔ)量、產(chǎn)量、用量方面均屬前位。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，、再利用，無(wú)論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。民用 建筑、運(yùn)輸、交通、電子電訊、家用電器、電力、機(jī)械等各行各業(yè)中鋁合金屬幾乎無(wú)所不在。隨著產(chǎn)量、使用量的增加，廢棄鋁制品量也越來(lái)越大。而且，許多鋁制品都是一次性使用，從制成產(chǎn)品至產(chǎn)品喪失使用價(jià)值時(shí)間較短。因此，這些廢棄雜料成了污染之源。如何利用再生問題十分迫切。