隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)，火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料，對(duì)那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。

鎢銅合金是以鎢元素為基、銅元素為副組成的一種兩相結(jié)構(gòu)偽合金，是金屬中的復(fù)合材料.由于金屬銅和鎢物理特性差異較大，因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)在一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

航天用高性能材料：鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能。我公司具有45年研究和推廣應(yīng)用鎢滲銅產(chǎn)品的歷史，曾榮獲國(guó)家發(fā)明二等獎(jiǎng)，并獲得國(guó)家保密專利。

鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性，鎢銅高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、

溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。

在現(xiàn)代高精銅及銅材合金必須具備光亮、平整、無污染、耐大氣腐蝕的優(yōu)良表面質(zhì)量，以滿足后續(xù)電鍍、焊接、沖壓等二次加工對(duì)銅原材表面日益嚴(yán)格的技術(shù)要求。銅材及銅材合金原材料生產(chǎn)線中，清洗是在高度現(xiàn)代化、自動(dòng)化、連續(xù)化的清洗機(jī)列上完成的，涉及脫脂、酸洗、研磨、鈍化、烘干等多個(gè)環(huán)節(jié)，正確運(yùn)用相關(guān)的清洗技術(shù)是提高原材料表面質(zhì)量的關(guān)鍵。