從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再通過振動給料機將碎屑送到搖床上進行選別，終得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的原料，也可用作生產(chǎn)硫酸銅的原料，混合物返回轉(zhuǎn)鼓切碎機處理，塑料纖維可作為產(chǎn)品出售。

在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

根據(jù)現(xiàn)有的國際先進水平，用經(jīng)“三分”后清潔的廢雜銅直接再生利用，穩(wěn)定生產(chǎn)合格的電工用銅桿，廢雜銅的入爐（單一或者混合加料）平均品位對連續(xù)熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥96%，而對批式熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥94%，否則生產(chǎn)不穩(wěn)定，合格率低。因此對廢雜銅的預處理，確保原材料入爐品位是保證銅桿質(zhì)量的基礎(chǔ)。由此生產(chǎn)出的合格銅桿，其含銅量必須≥99.90%。否則首先是首要技術(shù)指標導電率不合格，達不到IACS的標準要求。

銅桿質(zhì)量評估體系的建立是勢在必行。在銅桿質(zhì)量符合標準要求的基礎(chǔ)上，進一步以分級（等）辦法，分清銅桿質(zhì)量等級，為實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，促進公平競爭創(chuàng)造條件。評估的依據(jù)和內(nèi)容應包括①工藝性能評估———銅桿的“可扎性、可拉性和可退火性，這“三性”應選擇在合格的“驗證生產(chǎn)廠”實行考核；②標準考核應符合標準要求，為此要建立考核規(guī)范、制訂專用標準、明確方法和指標。