PUR熱熔膠復合機有哪些類型？

壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產(chǎn)時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經(jīng)比較少用。

PUR熱熔膠復合機在使用時須注意的事項:

1、操作使用熱熔膠機時，不要將其它雜物置放于機體上或當作墊高之器具使用。

2、搬動或抬起熱熔膠機時，只允許利用其底座作為搬運著力點，千萬不可利用熱熔膠機的膠鍋蓋、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將熱熔膠機抬起，非正常搬運會損壞熱熔膠機噴涂設備。

PUR熱熔膠復合機操作規(guī)程：

接入機臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關，加熱器電源指示燈隨即亮起。

調(diào)整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實際要以熱熔膠熔點為準。

至此即完成PUR熱熔膠復合機加熱器預熱程序。

預熱30分鐘膠槽內(nèi)熱熔膠已融化后，馬達啟動指示燈已亮，即可打開馬達電源開關，再調(diào)整馬達速度調(diào)整旋鈕，調(diào)至所需工作速度即可。如果馬達未能轉(zhuǎn)動，請等熱熔膠完全融化再開。

調(diào)整膠量調(diào)整旋鈕，順時針方向為加厚，逆時針方向為減薄，調(diào)整至所需膠量即可。

關機停止工作前5-10分鐘，請先行關閉加熱器電源開關，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。

當加熱器電源開關關閉5-10分鐘溫度降低后，即可調(diào)整馬達速度調(diào)整鈕歸 零，并隨即關閉馬達電源開關。

關閉輸入機臺電源即可完成關機程序。

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