PUR熱熔膠復合機有哪些類型？

壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產(chǎn)時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經(jīng)比較少用。

55加侖PUR熱熔膠機主機用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復合設備的供膠系統(tǒng)，主要應用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。

主要特點：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復雜的培訓即可上手；

- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉(zhuǎn)速曲線設定，多段保護，當加熱盤的溫度沒有達到設定的溫度時主機馬達不運行防止強行操作造成泵體或馬達損壞；

- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標準2路喉管膠管輸出，并預留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

PUR熱熔膠復合機在使用時須注意的事項:

1、操作使用熱熔膠機時，不要將其它雜物置放于機體上或當作墊高之器具使用。

2、搬動或抬起熱熔膠機時，只允許利用其底座作為搬運著力點，千萬不可利用熱熔膠機的膠鍋蓋、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將熱熔膠機抬起，非正常搬運會損壞熱熔膠機噴涂設備。

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