PUR熱熔膠粘合機主要特點：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設(shè)置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手；

- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉(zhuǎn)速曲線設(shè)定，多段保護，當(dāng)加熱盤的溫度沒有達到設(shè)定的溫度時主機馬達不運行防止強行操作造成泵體或馬達損壞；

- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標(biāo)準(zhǔn)2路喉管膠管輸出，并預(yù)留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

無溶劑復(fù)合機方案的特點：

1、安裝方便：直接加裝在現(xiàn)有干復(fù)機前段，不影響設(shè)備原來的各項功能，程度地降低了設(shè)備投資的風(fēng)險；

2、雞肋變奶牛：低成本實現(xiàn)干復(fù)機可一機兩用，既可無溶劑復(fù)合也可干復(fù)；

3、操作容易：“傻瓜式”操作，大幅減少對操作工人經(jīng)驗、責(zé)任心的依賴；

4、膠量調(diào)節(jié)方便：通過觸摸屏設(shè)定，可快速準(zhǔn)確地得到所需涂膠量，縮短調(diào)整時間，提高成品率；

5、配比準(zhǔn)確：雙組份膠水的配比可由伺服電機-齒輪泵-流量計形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來予以保證；

6、涂膠量：單位面積涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇，設(shè)定操作方便；

7、降低廢品率：采用“遠(yuǎn)大機械”復(fù)合方案，產(chǎn)品下機就可有較好的初粘力，大幅減少批量性廢品產(chǎn)生的可能性；

8、不影響復(fù)合速度：生產(chǎn)線速度不受限制，與現(xiàn)有設(shè)備的范圍一致；

9、節(jié)能：運行時，原有烘箱不用排風(fēng)，大幅降低了能耗，熟化時間短，23℃以上的室溫熟化亦可

10、省成本：綜合涂膠成本能比現(xiàn)有干復(fù)工藝方案至少降低30%-50%．

熱熔膠燙金機設(shè)備的優(yōu)點：

- 貼合熱熔采用螺旋油道，加熱速度快；

- 加熱方式采用循環(huán)式油熱系統(tǒng)，加熱溫度均勻；

- 放卷采用礠粉張力，收卷采用礠粉力矩，方便控制；

- 滾輪式的方式，生產(chǎn)速度快，品質(zhì)高；

布料與布料、布料與TPU、PE塑料膜的復(fù)合，制作成各種功能性布料產(chǎn)品，可使用在平織布，針織布，彈力布與布料與布料的復(fù)合，適用于服裝類的成衣，內(nèi)衣，家用紡織的床罩，沙發(fā)布，鞋材箱包類用布，工業(yè)用布，及醫(yī)療衛(wèi)生用布料的復(fù)合。此設(shè)備機的優(yōu)勢有操作簡單、節(jié)省空間、成本低、效率高等特點，適合于小批量訂單或打樣用，也可用于小規(guī)模加工廠的生產(chǎn)，低成本創(chuàng)業(yè)。