工業(yè)脫水機
1、采用三足式懸擺式結構，可避免因轉鼓內載重不平衡而在運轉時產生地腳震動。
2、內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉鼓均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。
3、主軸采用優(yōu)質鋼材經過熱處理精加工而成。
4、傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機直接帶動離心式起步輪，可使機器緩步起動，逐步達到設計轉速，以保證機器運轉平穩(wěn)。
5、機器內有制動開合臂，制動性能好，能使機器迅速停轉。
6、故障少，噪音振動小，操作簡單
7、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運，不易堵塞。
8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單，經久耐用。
9、內膽采用不銹鋼材質，能夠限度延長設備使用壽命
1．按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分
洗衣工廠設計目的是建立一個合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據洗滌的工藝流程：
臟布草進廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動、雙向流動、洗衣廠要設計兩個門。臟布草由一個門進，洗后千凈布草從另一個門出。如果洗衣廠沒有開兩個門的條件可設計成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過，如果布草工作流程設計不合理，缺少足夠的空間，就會造成員工無序生產、相互妨礙，會影響洗滌工作效率。2．洗衣區(qū)域的劃分
洗衣部可分為分揀區(qū)、去漬區(qū)、干洗區(qū)、熨燙區(qū)、濕洗區(qū)、烘干區(qū)、燙平區(qū)、毛巾折疊區(qū)、客衣核對收發(fā)區(qū)等。3．洗衣廠的一般布局
洗衣房設備的擺放、濕洗設備、烘干設備、大燙設備的
(1)洗衣廠洗滌設備的擺放是否合理應考慮洗滌流程及蒸汽、水路、電路、排放的要求而定。如：洗衣區(qū)要與燙平機、折疊機距離較近，烘干機排氣口要遠離員工工作區(qū)域以防止熱氣增加室內溫度。
(2)夾機、菌型夾機、梯形夾機要橢圓形擺放便于一人操作。人像機要與絨面萬用夾機擺放一起，設備的緊湊合理的擺放可以減少管道及能源的浪費。
(3)洗滌設備高度應考慮員工操作，裝卸布草是否方便，地基臺過高會使操作者裝卸布草費力，地基臺過低操作者經過彎腰會增加員工疲勞度。
定期對全自動洗脫機進行維護保養(yǎng)，可以有效減少設備的故障率，延長其使用壽命。全自動洗脫機的日常保養(yǎng)通常分為以下幾種方式：
1、定期檢查
A、每個季度
(1)清理電器箱灰塵，必須由電工人員進行；
(2)檢查各緊固件是否松動（尤其是新機器）；
(3)電動機固定螺栓檢查；
(4)主軸承注射加油一次。
B、每月檢查
(1)清理電動機和變頻器下口風扇上的灰塵及油類；
(2)清理電磁閥上的灰塵及油類；
(3)檢查門鎖開關是否靈活；
(4)檢查三聯(lián)件空氣油霧器油位；
(5)檢查制動是否可靠完好；
(6)緩沖器拉伸是否正常；
(7)避震器是否失效漏油；
(8)排水閥是否漏水。
C、每日檢查
(1)擦抹皂液箱投料口遺留的洗滌劑，清理皂液箱中的積沉物；
(2)擦抹機器外殼，保持機器清潔；
(3)排除空氣過濾器中的積水。
2、預防性檢查（不定期檢查）
(1)機器接地線是否牢靠；
(2)電動機的固定情況；
(3)傳動V型帶是否正常；
(4)門鎖是否可靠；
(5)制動是否可靠；
(6)懸掛部分是否有異常；
(7)空氣過濾器、油霧器是否正常；
(8)供水、供蒸汽、供壓縮空氣是否正常;
(9)有無異常的噪聲和震動。
酒店洗衣設備的洗滌測試主要還是磨損測試，就是利用標準試驗紗布的磨損性能對機器進行測試，過程如下：用手抓住烘千秤重約為20N。在接觸洗滌織物的洗滌筒內壁上拖抹，共10塊抹布.
a)紗布在滾筒璧的軸向從一頭拖到另一頭。往返為一次。任息選三處，各處拖一次；
b)紗布在滾筒內壁的圓周，任選三處，各處拖圓周；
c)紗布在滾筒內的端面上，以中心的縱橫往返各拖三次：如果滾筒是分室的，則在每室的端面中心縱橫往返各拖一次；如果滾簡是雙端面的，以二個端面中心縱橫往返各拖二次；
d)紗布在滾筒內壁的焊接縫中，任選三處，各處往返拖一次。如果沒有焊接縫的，就不拖:
e)紗布在滾筒內壁的鉚點上拖一個小圓圈.并將紗布轉90度角，拖抹一次。如果滾筒沒有鉚接點的，就不拖。在拖抹中凡是有拉紗、割紗的，均可判定為不合格。
酒店洗衣設備的安裝注意事項
1、機器的安裝:確定酒店洗衣設備安裝位置時，應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置。
2、機器應安裝在堅實的地基上，機器安裝時需保持水平。
3.打開洗衣機電氣控制柜柜門，按接線柱上標注接入380V三相電源線和零線。
4.按機體標簽說明相應接入進水管道〔大口徑、上方)和蒸汽管道(小口徑、下方)，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及裝置