拆卸A、從壓縮機組上拆下聯軸器防護罩、吸氣過濾器、吸氣止回閥、油管、聯軸器、壓縮機地腳螺栓之后，將壓結合實際機吊運至維修工作場地；B、拆下能級指示器外罩、電氣元件，在油缸下放油槽；C、取下定位銷后，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞；D、取下定位銷后，拆下吸氣端座；E、拆下軸封蓋，取出軸封靜環(huán)、動環(huán)組；F、取出定位銷后，拆下排氣端蓋；G、松開圓螺母，拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號；H、取出主動轉子，利用專用吊環(huán)螺絲，將主動轉子輕輕地平衡地取出，這時從動轉子是附著轉動的，需轉動主轉子；I、利用吊環(huán)螺絲取出從動轉子；J、取出定位銷后，拆下排氣端座。K、取出滑閥

注液螺桿壓縮機

首先，注液壓縮機不同于真正的干式螺桿，它具有一個柴油或其他液體系統(tǒng)。噴液壓縮機的設計理念是用機械密封隔離一端的壓縮腔和另外一端的軸承，同步齒輪等，但是機械密封是磨損件，發(fā)生磨損后介質會泄漏到另一端的軸承、同步齒輪等位置。如果使用干氣密封的話，密封個數多、密封氣的消耗量較大。

注液螺桿壓縮機

注液螺桿壓縮機

其他還有“多級串聯”、“噴霧螺桿”、“干濕混合型”等螺桿壓縮機產品，壓力和流量的適用范圍比較大在很多領域都有取代活塞壓縮機的勢頭。

雙螺桿主機做介紹，工作過程：齒間基元容積（即每對齒所形成的工作容積）隨著轉子旋轉而逐步擴大，并和機器左下方的進氣孔口連通，氣體通過孔口進入基元容積，進氣過程開始；轉子旋轉到一定角度后，齒間基元容積超過進氣孔口位置后，與進氣孔口斷開，進氣過程結束；轉子轉到某一角度后，兩個孤立的齒間基元容積由于陽螺桿的凸齒侵入陰螺桿的凹齒，基元容積同時開始縮小，實現氣體的壓縮過程。直到一對基元容積與排氣孔口相連通的瞬間為止；基元容積和排氣孔口相連通后，排氣過程開始，排氣過程一直持續(xù)到兩個齒完全嚙合，即兩個基元容積因兩個轉子完全嚙合而等于零時。

接下去，排除管道和內機中的空氣。方法是這樣；

（1）把連接好的外機接頭擰緊（細），用專用扳手松開截止閥門的閥桿1圈左右

（2）聽到外機接頭（粗）吱吱響聲，30秒左右，用鈑手擰緊（粗）接頭

（3）松開（粗）管上戴止閥門的閥桿

（4）徹底松開（細）管上截止閥門的閥桿。這時空凋器排空結束。

后，用洗滌劑進行檢漏，仔細觀察每一個接頭有無氣泡冒出，驗明系統(tǒng)確無泄漏后，旋緊閥門保險帽，即可開機試運行。