鋁液流動(dòng)性好，在高壓狀態(tài)下，空隙要在0.1mm以內(nèi)，才能避免鋁料跑進(jìn)料管，以免造成磨損。特別是料管在高溫膨脹下，料管/模具、料管/機(jī)板之間的公差會(huì)間接影響料管內(nèi)部間隙的變化，因此料管的公差控制很重要。尤其是大直徑的料管，140mm的料管比70mm的膨脹要大一倍，如果沖頭的冷卻正常，那間隙會(huì)加大一倍，更容易跑料。請(qǐng)咨詢我司有關(guān)生產(chǎn)公差要求。

標(biāo)準(zhǔn)的沖頭材料除了H13模具鋼外，還可以用耐磨的鈹銅沖頭；對(duì)沖頭行程長(zhǎng)、料管充滿度高的大型壓鑄件生產(chǎn)有很大的好處。鈹銅合金有很高的導(dǎo)熱性和潤(rùn)滑性，沖頭的冷卻很快，磨擦系數(shù)低，確保沖頭溫度不會(huì)過(guò)高，運(yùn)行時(shí)不會(huì)卡錘，是很好的沖頭材料。銅合金沖頭可以選用不同的材質(zhì)，含鎳鉻硅的銅合金硬度較低(HB180-220)，價(jià)格較便宜。含鈹(1%)高的鎳鈷銅合金的硬度(HB>300)，但價(jià)格。都是常用的沖頭材料。

在真空壓鑄的過(guò)程中，要保證型腔和料管保持在高真空狀態(tài)，鋁料才能填滿盲孔位置和減少含氣量，因此在多滑塊的模具（容易漏氣）使用的真空閥（大抽氣面積）是非常重要的。一般的真空機(jī)械閥有很多移動(dòng)部件，需要經(jīng)常保養(yǎng)清理才能保證生產(chǎn)暢順，使用很不方便。雖然以平面搓衣板抽真空在使用上很方便，但抽氣面積小，真空度不夠，還需要配合密封條防漏氣。建議使用澳洲開斯特三維搓衣板，它的抽氣面積和機(jī)械閥相近，在使用上又無(wú)需像機(jī)械閥般經(jīng)常清理，生產(chǎn)效率得到保證，是很好的選擇。

包括沖頭座和同軸固定于所述沖頭座表面的沖頭外殼,所述沖頭座與鋁液接觸的一端表面與所述沖頭外殼的內(nèi)表面之間設(shè)有可通過(guò)鋁液為所述沖頭外殼的內(nèi)表面提供徑向壓緊力的鋁液通道,所述鋁液通道設(shè)置于所述沖頭座內(nèi).本專利結(jié)合了沖頭座與沖頭外殼料外殼各自的材料特點(diǎn),利用鋁液自身的壓力使沖頭外殼與壓室內(nèi)壁之間保持良好的密封條件.同時(shí)沖頭外殼可以在壓鑄設(shè)備上隨時(shí)更換,不需拆卸其他零部件,可提高設(shè)備開動(dòng)率.潤(rùn)滑油路直接作用于摩擦副表面,保證了沖頭的潤(rùn)滑效果,延長(zhǎng)了壓室和沖頭的使用壽命.