采用硅整流替代原有的可控硅整流方式，降低了裝置運(yùn)行時(shí)對(duì)電網(wǎng)的諧波干擾，有效消除了對(duì)電網(wǎng)的高次諧波污染，降低了無(wú)功損耗
全自動(dòng)微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，可進(jìn)行遠(yuǎn)程集中管理，人機(jī)智能化界面，操作簡(jiǎn)便、可靠；
產(chǎn)品氫氣純度達(dá)到99.99%，氧氣純度達(dá)到99.2%。
電廠水電解制氫設(shè)備/干燥一體化裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
設(shè)備組成:主體設(shè)備，輔助設(shè)備及電控設(shè)備。
主體設(shè)備組成：電解槽，附屬設(shè)備一體化框架。
輔助設(shè)備組成：水箱，堿箱及補(bǔ)水泵及氣體減壓分配框架等。
電控設(shè)備組成：整流柜，配電柜等。
設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備設(shè)計(jì)完全可以根據(jù)電廠用戶(hù)量身定制，電解槽、氣液處理裝置、氫氣干燥框架組裝為一個(gè)框架，占地面積??；產(chǎn)品氫氣純度高，含濕量低，自動(dòng)化程度高，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一鍵啟停。
本裝置配套包括一體化制氫裝置、氫氣減壓分配盤(pán)、控制柜、整流柜、補(bǔ)水泵、原料水箱、堿液箱、分析儀表。
氣動(dòng)單元組合儀表控制，電動(dòng)控制，PLC控制，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制。
2-1000m3/h 水電解制氫設(shè)備/裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
設(shè)備組成:主體設(shè)備，輔助設(shè)備及電控設(shè)備。
主體設(shè)備組成：電解槽，附屬設(shè)備一體化框架。
輔助設(shè)備組成：水箱，堿箱及補(bǔ)水泵及氣體減壓分配框架等。
電控設(shè)備組成：整流柜，配電柜等。
設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備設(shè)計(jì)完全可以根據(jù)用戶(hù)量身定做，電解槽、氣液處理裝置、氫氣干燥框架組裝為一個(gè)框架！
ZXD集裝箱式水電解制氫設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn)
ZXD集裝箱式水電解制氫設(shè)備/系統(tǒng)，集成電解槽、氣液處理器、三塔純化設(shè)備、控制柜、整流柜、變壓器于40尺集裝箱（12192mmX2438mmX3200mm）
該設(shè)備具有土建量小，便于安裝和移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，用戶(hù)只需要接入水、電、即可隨時(shí)隨地制氫，高純氫制氫量可高達(dá)100Nm3/h每套
產(chǎn)品氫氣純度達(dá)到99.999%，露點(diǎn)達(dá)到-70℃。
氫氣純化裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
氫氣純化裝置是水電解制氫裝置配套的專(zhuān)用設(shè)備。設(shè)有產(chǎn)品氫氣，空分氮?dú)庠偕绞胶筒幌脑蠚獾娜皆偕绞降榷喾N流程。
裝置以水電解氫氣為原料氣，經(jīng)過(guò)催化除氧、冷卻冷凝、吸附二級(jí)干燥和
燒結(jié)鎳管過(guò)濾后獲得高純氫氣。泛用于電廠、電子、治金、化工、玻璃、新能源等行業(yè)
技術(shù)特點(diǎn)
采用鈀鉑雙金屬脫氧催化劑，脫氧效果可達(dá)含氧量≤1ppm，常壓脫氧效果也可達(dá)含氧量≤5ppm。
采用優(yōu)質(zhì)分子篩，裝填系數(shù)大，吸附容量速率高，產(chǎn)品氫氣含濕量≤-75℃露點(diǎn)。
采用燒結(jié)鎳管過(guò)濾器，過(guò)濾效能可達(dá)99.999％．除塵后分子粒度≤0.3μm。
純化工作壓力0.8-3.2MPa可調(diào)，處理量可超過(guò)設(shè)計(jì)值15％。
再生氣用量為處理量的5％-10％，耗電為零，若采用原料氣再生或三塔式流程，氫損耗為零。
配套齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便。PLC+觸摸屏（工控機(jī)）全自動(dòng)操作運(yùn)行。
氫氣匯流排
產(chǎn)品特點(diǎn)
氫氣匯流排是仲鑫達(dá)自主生產(chǎn)的氫氣分配系統(tǒng)，安裝于氫氣發(fā)生器后，可對(duì)各氫氣儲(chǔ)罐進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè)，報(bào)警聯(lián)鎖，并實(shí)現(xiàn)對(duì)多儲(chǔ)罐的自動(dòng)分配儲(chǔ)存和提?。?/p>
該系統(tǒng)具有布局合理、結(jié)構(gòu)接湊、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電廠、氫氣站、氣體公司