Alloy926高溫合金

Incoloy926化學(xué)成份：

鎳Ni：24.0～26.0

鉻Cr：19.0～21.0

鐵 Fe：余量

碳 C：0.02

錳 Mn：2

硅 Si：0.5

硫 S：0.01

磷 P: 0.03

銅 Cu：0.5～1.5

鉬 Mo：6.0～7.0

氮 N: 0.15～0.25

鈦 Ti：0.6～1.2

采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細(xì)小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細(xì)小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強(qiáng)度1500MPa；1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時，是當(dāng)前在650℃工作條件下強(qiáng)度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。 粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機(jī)的使用要求,是高推重比發(fā)動機(jī)渦、 壓氣機(jī)盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強(qiáng)化(ODS)合金是采用獨特的機(jī)械合金化(MA)工藝，超細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強(qiáng)化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強(qiáng)度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃， 居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之?？捎糜诤娇瞻l(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕。現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa；1100℃，1000小時持久強(qiáng)度為127MPa，居高溫合金之，可用于航空發(fā)動機(jī)葉片。

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方鋼：其規(guī)格以其邊長尺寸表示。一般方鋼邊長為5~250mm。

圓鋼：其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼，成盤交貨，故稱盤條。由于斷面小、長度大，也稱線材。

扁鋼：其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。

角鋼：有等邊與不等邊角鋼之分，等邊角鋼每側(cè)腿長20~250mm，相應(yīng)稱為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側(cè)邊長為25、16~250、160mm，相應(yīng)稱為No.2.5、1.6~ No.25、16不等邊角鋼。

工字鋼：有標(biāo)準(zhǔn)工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼腰的高度為100~600mm，相應(yīng)稱為0~ No.60工字鋼。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼邊緣內(nèi)側(cè)有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm，相應(yīng)稱0~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm，相應(yīng)稱No.8~ 20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內(nèi)外兩側(cè)互相平行，也稱H型鋼。

槽鋼：標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的腰高為50~450mm，相應(yīng)稱No.5~ No.45槽鋼。標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的邊緣內(nèi)側(cè)斜度為9%。

鋼軌：各類鋼軌均以每米長度的重量表示其規(guī)格的大小。7~24gk、m為礦山用軌，38~75gk、m為鐵路用重軌，80~120gk、m為吊車用起重機(jī)軌。

鋼管：空心封閉斷面的鋼材稱為鋼管。常見的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復(fù)雜的異型鋼管‘。按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管與有縫鋼管（又稱焊接鋼管）兩大類。